模具行业清洗轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。干冰清洗无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤
干冰清洗机
模具行业清洗轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。干冰清洗无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤，这样均可以减少时间约80%-95%。
干冰清洗的益处： 干冰清洗可以降低停1工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生"龟裂"，影响粘附污垢的机械性能。改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停1工期、降低成本、提高生产效率。
与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型”。也就是说，在传统工艺不能满足环保条件的情况下，干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
单喉管体系中，干冰颗粒直接由机械办法供入紧缩空气管道，在紧缩空气管道中干冰颗粒与空气混合、加速，从喷嘴喷出。单喉管机型的长处是具有较宽的适用规模和大的喷发冲击力，缺陷是要有相对杂乱的机械体系。
喷发机又可分为直接运用干冰颗粒的喷发机和运用干冰块、再由干冰块刮出干冰微粒进行喷发的喷发机。后者运用规范的干冰块，用旋转从干冰块上刮下薄层干冰，这些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒，然后落入收集漏斗。清洗机将漏斗底部的干冰喷向清洗外表。近些年来，一些外资企业和大型国企也都陆续引进或使用国外干冰清洗设备。因为该机型单位时间内喷向单位面积的干冰微粒数目多，它适用于薄层、不结实的尘垢整理。
相对而言，直接运用干冰颗粒的喷发机漏斗中充满预先制好的干冰颗粒，用机械的办法，将颗粒送入漏斗底部，送进运送体系。这些干冰颗粒经高压挤出成型，密度大，能够发生较大的冲击能量。这些颗粒直径为１ ～３ ｍｍ。单喉管喷发体系中，终颗粒尺度和喷发密度受喷发管（管径、内壁、粗糙度）和喷嘴影响。01与水的溶解度为1：1密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)沸点：-57℃熔点：-78。正是因为这样的设计，单喉管喷发机通过适当配置可适用于较宽规模的尘垢整理。
对每一种干冰清洗机来说，一个技能应战在于怎样到达流通的干冰供给。干冰一个令人惊奇的特性，在于它既不象冰那样光滑，也不象铁砂和玻璃砂那样易于活动。正因为如此，各种喷发机通过各种振动器、螺杆和其它机构来进步干冰颗粒的活动性。损坏工件的主要因素是风压，因此易碎件应行检测，调整适当的风压后再清洗。一般来讲，干冰的质量越差（如结冻，干冰雪含量多），干冰在体系中的活动越困难。
一般来讲，高质量的干冰清洗机与一般干冰清洗机的区别在于能够、经济地进行清洗作业，并且在实在工况中干冰颗粒能够顺利，继续地活动。
干冰清洗机在国内商场上的需用量较大，首要用于橡胶、轮胎、铸造行业，还有一部分为各个清洗服务公司所保有。前期干冰清洗机完全依赖进口，从２００３年开端，国产干冰清洗机逐渐走向商场。
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