静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
模具夹具设计基础知识
好的机床夹具必须符合以下基本要求：
1、要保证加工精度，保证加工精度的关键是要正确选择定位基准、定位方法、定位元件，必要时要进行定位误差分析，还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的
RV太阳轮夹具
静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
模具夹具设计基础知识
好的机床夹具必须符合以下基本要求：
1、要保证加工精度，保证加工精度的关键是要正确选择定位基准、定位方法、定位元件，必要时要进行定位误差分析，还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽可能采用各种高i效的装夹机构，以确保操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理，便于制造、组装、调整、检验、维修等。
4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度，操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具，在客观条件允许且经济适用的情况下，降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构，防止破坏工件定位，损坏刀具，防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。
5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制作容易，以降低夹具的制造成本。所以，在设计时应根据订单和生产能力情况，对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高生产中的经济效益。
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在选择夹具时的注意事项
当在同一工装中使用多类夹紧装置时，夹紧与松紧的工具请务必统一。举例来说，下图中，使用多种工具扳手进行夹紧操作，将使整个操作者负荷增大，工件的整体装夹时间也会变长。将工具扳手统一，螺栓尺寸也统一，便于现场操作。
此外，配置夹紧装置时，应尽可能考虑到工件夹具的操作性。若装夹时，工件需要斜着上夹，操作操作十分不便，在设计夹具工装时应避免此类情况发生。
夹具生产前状态检验内容
《八步曲》
1.合模时，零件配合是否良好，夹头是否松动
功能：确保零件匹配状态符合焊接工艺要求，确保产量稳定。
状况描述：1。夹紧状态下，零件之间匹配无明显间隙；2.夹紧状态下，工件不受外力影响。
2.定位销和螺栓是否有磨损、松动现象
功能：保证夹紧时的稳定性。
优良状况说明：1.定位销数量正确，与零件的冲孔接触表面无明显磨损痕迹；2.螺母及垫片完好，定位销不松动。
钻床夹具设计要点
在设计钻模时，应根据工件形状、尺寸、工序要求、所用设备和生产类型，经济合理地选择钻模结构形式，并注意以下问题：
(1)钻套
钻套是钻模上特有的元件，对刀具进行导向，保证被加工孔的位置精度，提高刀具的刚度，防止刀具在加工过程中偏斜。钻套一般分为四种类型：
1钻具
适合小批量生产或小孔距和孔距精i确孔的加工。
2.可更换的钻套
在大规模生产中，为了克服固定套筒磨损不易更换的缺点，可选用可更换钻套。钻套磨损后，卸下钻套螺钉，即可更换新的可换钻套。
3.更换钻套
除在其凸缘上有供钻套螺钉压紧的肩台外，换钻套筒还有一个削边面。在更换钻套时，不需要拧下钻套螺钉，只要将快换钻套转到一定角度，使其削边平面正对钻套螺钉头部，就可将钻套取出。在切削方向上，应考虑刀具的旋转，以避免钻套自动脱离。
4.专i用钻套
由于工件形或被加工孔的位置需要而不能采用标准钻套时，需设计特殊结构的钻套。
工装点
1.夹具直径范围很大
本实用新型可满足φ50-φ500的各种零件加工要求，且夹具可根据零件外圆尺寸定位，无需重新设计，节省了成本。
2.加工准备时间缩短
新型插齿钳具有自动定心功能，无需长时间找正准备工作，由于小锥齿轮传动带动定位卡爪同步移动，可实现精i确定位。
3.快插
加工完毕后，拧松螺母12，旋转快换压板10，即可卸料，重新装上备件，转动快换压板10，调整到合适的夹紧位置，拧紧螺母10，实现零件的装夹。
装夹应用实例分析
本工装夹具适用于内齿轮的加工，由于其结构类似于三爪卡盘，在定位上要优于传统工装的定位，且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。
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