为什么要对金属制品表面进行溜光？机械零件经过毛胚至成品的加工过程中都会在产品加工表面留下不同程度的粗糙表面以及各种表面损伤。这样的情况有可能会对产品本身的外观质量和使用性能造成极大的缺陷，也会影响装配整机的精度和使用性。因此产品表面需要进行各种各样的研磨溜光处理。
传统的以振动研磨机、离心研磨、涡流研磨、磁力研磨、滚筒研磨机等研磨机械。用来对多种材质的
拖曳研磨机
为什么要对金属制品表面进行溜光？机械零件经过毛胚至成品的加工过程中都会在产品加工表面留下不同程度的粗糙表面以及各种表面损伤。这样的情况有可能会对产品本身的外观质量和使用性能造成极大的缺陷，也会影响装配整机的精度和使用性。因此产品表面需要进行各种各样的研磨溜光处理。
传统的以振动研磨机、离心研磨、涡流研磨、磁力研磨、滚筒研磨机等研磨机械。用来对多种材质的产品进行研磨、倒角、抛光处理，但是随着时间的发展，各行业对产品表面质量需求的精度的提高，传统研磨机械已经无法处理精度要求太高的产品，因此干式溜光机应运而生，干式溜光机可分为普通溜光机、高速多轴溜光机、干式单轴溜光机、振动干式溜光机、立式干式溜光机、多桶型干式溜光机等。
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干式研磨溜光机的优越性
1、产品成形后进行初期加工-开粗（主要目的去除毛刺、水口等加工痕迹）
2、工件表明无明显加工痕后-中磨（部分产品可以达到镜面效果）
3、达到镜面效果后-精磨（进一步达到透光效果）-检验-包装-出货
干式研磨溜光机与抛光轮相比较：
1、比抛光轮的效率好
2、抛光轮在镜面效果上难以产生一致
3、干式滚桶作业环境比较好而且对工人的熟练程度没有要求
4、可以减少工人的工作量，节约人工
5、干式滚桶可以加工复杂形状的工件，只要滚桶料可以通过的地方都可以出光
6、抛光加工后的工件不变形，不会倒角
7、与自动化抛光机器相比，所使用的机器设备便宜
8、干式滚桶比抛光轮的消耗成本低
9、不用经常清洗滚桶机器，不用考虑污染环境。
一般来说，抛光磨料的韧性越高，金属的单位磨下量也越多，但韧性过高也会影响抛光磨料自身的锐性。
抛光磨料行业在测定磨料的韧性时，实际上是磨料的脆性。磨料的磨粒在外力作用下的抗破碎能力。
具体测定方法有静压法和球磨法两种。静压法的测定值比较稳定。球磨法测定，磨粒的受力方式更接近于磨粒磨削时的受力情况，目前已有不少将球磨法列入测定标准中。
抛光磨料的韧性值是一个相对值，用百分率表示。模压法测定韧性是用一定粒度规格，规定重量的磨粒在压模内承受一定的静压后，以其未破碎颗粒的重量百分数作为磨料的韧性值；
降低零件表面粗糙度的方法有很多，常用的是研磨、怕偶刚、扎光、电镀等。研磨机是机械加工中常用的光整工序，用高转速旋转的细粒砂轮在润滑液作用下与工件接触，砂轮在磨粒的微刃切削工件表面微凸出部分，从而是表面粗糙度降低。采用磨粒粒度为W10或更为细的数值砂轮，可以磨光表面粗糙度Ra。在0.1um一下高光洁度的表面。抛光时常用的表面光整工艺，在旋转的布轮等柔性载体上涂上抛光膏或喷射抛光液，当工件与抛光轮接触时，收到微细磨粒的磨削作用，表面越来越平整，像镜面一样光亮。
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东莞市欧泰克抛光材料有限公司
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