通风管道及部件的安装方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距<=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2
白铁皮风管公司
通风管道及部件的安装方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距<=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定的点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。
其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
通风系统的划分是怎么样的
不同区域的工业通风系统对送风和排风的要求不同，区域较大时，对应的送风和排风点也较多，可将其分为多个送风和排风的子系统，由1台风机与其相连的管道构成一个系统，方便管理。系统划分的依据主要为：生产工艺流程和运行时间相同的，建议划分为一个系统；运行参数和空气处理要求相同的，建议划分为一个系统；位于风机附近的排风量较大的排风点与远处排风量较小的排风点不建议划分为一个系统，这将增加排风系统的阻力。另外，两种或两种以上有害物质混合后能增加毒性和腐蚀性、容易引起火灾和的，不能划分为一个系统，建议单独设置排风系统。
镀锌铁皮风管的链接方式
传统的风管连接方式是角铁法兰连接，主要是在每段风管两端安装用角铁制作的法兰并且翻边，然后在中间加上密封垫并用螺栓将其连接起来。共板法兰连接属于风管无法兰连接方式，将连接风管的法兰及附件去掉，直接咬合，加中间件咬合、辅助加紧件等方式完成风管的横向连接。
镀锌钢板风管有法兰连接和无法兰连接两种的。角铁法兰风管就是镀锌钢板风管的法兰用角铁制作的，是风管连接的一种。一般大风管有法兰，小风管无法兰。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷。
接下来我们再说一下共板法兰风管生产线，共板法兰风管生产线通过微电脑控制，线圈切割机自动放电，流平性，钉珠，长度测量，偏移的差距，定长切割，双边联合咬口，双面共板法兰成型，液压自动折叠一边处理一个准确的完整的生产线机械化，自动化程度高，共板法兰风管大大提高了生产效率和生产精密管，降低工程造价。
暖通工程中通风管道的测量
通风管道的材料比较多，比如钢板风管、玻璃钢通风管道、复合材料通风管道、塑料通风管道、不锈钢通风管、单面彩钢通风管等等。按用途上来看，通风管可以分为工业排风通风管道、净化系统通风管道、空调通风管道、通风管道等等。
通风管道尺寸的计算方法是：风管的横截面积乘以风管的风速再乘以3600，计算出来的结构就是通风管道的尺寸了
风管的风速好不要超过15米每秒，好的风速就是8到12米每秒为好。
通风管道安装时要注意安全，如装修材料、尖角物品、小金属配件犹其是钉子、废置木板上是否有钉子、高空作业装备的配置、稳固天花板工程打好膨胀螺丝，多打一点以防万一等等问题
像是燃气通风管道安装、厨房通风管道安装、消防通风管道安装、空调通风管道安装等方面大部分的都涉及高空作业。
通风管安装主要涉及的领域有厂房通风、厨房排烟、医院、写字楼、酒店、商场、地下车库等通风，换气，排烟及污气处理等环保设施。
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