双轴空心桨叶污泥干燥机
一、双轴空心桨叶污泥干燥机设备概述
污泥干燥机双轴空心桨叶污泥干燥机。污水污泥是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的病原菌、重金属等,而国内绝大多数污水处理厂特别是10万m3/日规模以下的污水厂,只对污水厂的污泥脱水后外运,未对污泥进行稳定处理,这势必带来较严重的二次污染。浆叶干燥机的出料口通过无轴传输机与浆叶干燥机的入料口相连,与管路相连的污泥泵
流化干燥包衣机
双轴空心桨叶污泥干燥机
一、双轴空心桨叶污泥干燥机设备概述
污泥干燥机双轴空心桨叶污泥干燥机。污水污泥是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的病原菌、重金属等,而国内绝大多数污水处理厂特别是10万m3/日规模以下的污水厂,只对污水厂的污泥脱水后外运,未对污泥进行稳定处理,这势必带来较严重的二次污染。浆叶干燥机的出料口通过无轴传输机与浆叶干燥机的入料口相连,与管路相连的污泥泵与高位料仓相连,与管路相连的污泥泵与低位料仓相连。随着环保要求的提升,污泥处理处置技术政策、污染防治导则、相关规定等出台,对污泥进行减量、无害化处理处置已成为当前固体废物环境管理的新课题。
污水厂机械脱水污泥含水率一般在8085%左右,体积庞大,而且带有严重臭味。因此,无论污泥的终处理方式是焚烧还是热解或者其它用途,污泥的干燥工艺。因此,近年来对污泥干化工艺及设备进行了大量研究开发。
污泥干化又分为直接干化和间接干化。直接热干燥的特点是热,但由于与污泥直接接触,排出的废水和水蒸气需经无害化处理后排放。目前用的较多的是间接干燥。
间接干燥机在干燥过程中,由于污泥粘度高,容易出现污泥“抱轴”和粘壁现象,污泥结块及干化不等现象。同时,间接干化热效率较低。
二、双轴空心桨叶污泥干燥机设备优势
双轴空心桨叶式污泥干燥机,其具有干燥机内污泥不易结块、粘壁、抱轴,传热面积大和热利用的特点,以解决现有技术中污泥干燥机存在的上述问题。
采用以下技术方案:双轴空心桨叶式污泥干燥机,其包括机架、主机箱、两根空心转轴和供热管道,主机箱设置于机架上,两根空心转轴连接驱动装置平行并列设置于主机箱内,每根空心转轴上均对称设置有两个与空心转轴相连通的螺旋空心桨叶,且两根空心转轴上的螺旋空心桨叶互相交错布置,螺旋空心桨叶为扇形且其上设置,主机箱外设置有用于保温加热的夹套,夹套外设置有夹套外壳,且两根空心转轴伸出主机箱的两端均设置有旋转接头,旋转接头与供热管道连接,主机箱上对应设置有污泥进料绞龙和污泥出料绞龙,且主机箱的顶部开设有废气排放口和人孔。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合,并改进了热交换因素,从而缩短了干燥时间。
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一、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备概述
设备内部是一根带大直径叶片的通轴,叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后,通过轴和叶片的转动搅拌,通过叶片的间接换热,将物料中的水分蒸发成液态,物料被干化。汽化的水蒸气由载湿气带出设备,进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。 蒸汽通过旋转接头进入轴,轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有,清理叶片之间粘结的污泥,污泥不会粘结在设备内部,干燥过程流畅。
二、YPG系列污泥圆盘干燥机--工作原理
设备内部是一根带大直径叶片的通轴,叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后,通过轴和叶片的转动搅拌,通过叶片的间接换热,将物料中的水分蒸发成液态,物料被干化。汽化的水蒸气由载湿气带出设备,进入后续的除尘除味系统。江苏博鸿将催化剂生产工艺将间接干燥改进为连续干燥,简化了生产流程,减轻了劳动强度,改善了操作环境,同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。
蒸汽通过旋转接头进入轴,轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有,清理叶片之间粘结的污泥,污泥不会粘结在设备内部,干燥过程流畅。
三、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备优势
a、单台设备换热面积大,能到400㎡以上 。
b、结构紧凑,占地面积小。
c、系统工艺简单,设备少。
d、转速低,装机功率低,可靠性强。
e、载湿气量少,含氧量低,系统安全。
f、物料成品水分可调。
g、采用蒸汽品位低,节能。 维护量低,费用低。
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