泰格激光淬火加工——棱角激光表面改性热处理
防范措施：
(1)严苛选料，保证材料，操纵Pb、As、Sn等低溶点残渣与S、P非金属材料残渣成分不超标准；
(2)建成投产前开展材料查验，不过关原料不建成投产；棱角激光表面改性热处理
(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细．渗碳体小、等向特性好，疲劳极限高特性的电渣重熔精
棱角激光表面改性热处理
泰格激光淬火加工——棱角激光表面改性热处理
防范措施：
(1)严苛选料，保证材料，操纵Pb、As、Sn等低溶点残渣与S、P非金属材料残渣成分不超标准；
(2)建成投产前开展材料查验，不过关原料不建成投产；棱角激光表面改性热处理
(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细．渗碳体小、等向特性好，疲劳极限高特性的电渣重熔精炼铁，对磨具型面表层抛丸加强和表层有机化学渗层改性材料加强解决，使金属材料表面为预应力张拉地应力，相抵磨具服现役时造成的拉应力，提升磨具型面疲劳极限；棱角激光表面改性热处理
(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；
(5)改进有机化学渗层和硬底化层机构特性；
（6）选用微型机操纵有机化学渗层薄厚、浓度值和硬底化层薄厚。棱角激光表面改性热处理
激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的导热作用，使受热表层冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。棱角激光表面改性热处理
缸筒局部淬火应用情况
缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：
①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。
②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。
③产品表面不可碰划伤。棱角激光表面改性热处理
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。棱角激光表面改性热处理
泰格激光淬火加工——棱角激光表面改性热处理
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。棱角激光表面改性热处理
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