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滚珠丝杠卷管机操作程序
操作程序：
1、打开气源开关，检查气源二联件上的压力表的指数是否达到0.4MPa。如果未达到上述数值，则需气源二联件上的减压阀使气压达到规定值。
2、合上电气箱内的电源开关，控制面板指示灯亮。
3、调整准备工作：
（1）上板下落压力大小可根据需要通过
自动碳素卷管设备厂商
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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
滚珠丝杠卷管机操作程序
操作程序：
1、打开气源开关，检查气源二联件上的压力表的指数是否达到0.4MPa。如果未达到上述数值，则需气源二联件上的减压阀使气压达到规定值。
2、合上电气箱内的电源开关，控制面板指示灯亮。
3、调整准备工作：
（1）上板下落压力大小可根据需要通过调整控制面板上下压力减压阀设定。通常工作压力设为0.3~0.4Mpa即可。
（2）上板下落到位时如有明显冲击，可调整横梁上缓冲减压阀的压力，通常缓冲压力设为0.1Mpa即可。以无明显缓冲为宜。
（3）上板上升后调整调整平衡压力减压阀使上板复位后与下板平行，平衡压力以0.1Mpa为宜，不宜过大，如果压力过大，复位时会有明显冲击造成滑杆弯曲。
碳纤维卷管
碳纤维－－是由有机母体纤维（例如粘胶丝、聚丙（bing）烯腈或沥青）采用高温分解法在1000～3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。
碳纤维呈黑色，坚硬，具有强度高、重量轻等特点，主要应用于工业上塑料增强之用。
碳纤维增强塑料可以提高强度且重量轻，因此可以用作桥梁部件、飞机机构、体育用品（例如，高尔夫球手柄）和制动盘。
碳纤维管缠绕成型的方法
碳纤维管缠绕成型的方法有湿法缠绕、干法缠绕、半干缠绕三种，下面来介绍一下第2种方法
二、干法缠绕
用干法缠绕制作碳纤维管的主要原料是碳纤维预浸料，制作的缠绕机上会把原料进行加热，变的软化有粘性之后再到芯模上进行缠绕。预浸料的生产可以对配方进行精准控制，所以制作出来的产量稳定性就比较容易把控。上辊装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。这种生产方式的效率是较高的，而且生产环境干净威盛，产品相对更好，不过成本更好，而且纤维层之间的剪切度低。
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于无人机、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中，是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。
今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素：
1.工艺的区别
碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成，这几种工艺各有利弊：拉挤成型容易实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的任意变化；一些朋友在开始学习垂钓时，渔具设备也是必备的，如果没有的话那就需要准备购买渔具了，在购置钓具时要注意不要盲目追求，也不要追求一步到位，要循序渐进，逐渐购选。卷制工艺机械自动化程度高，管材成品在强度上比拉挤工艺要高，外观也能做出3k编织纹路，适用的范围更广，相对来说成本也要高一些。
2.原材料的选择
不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大，终决定了碳纤维管的性能和价格。除此之外，树脂的选择也不容忽视，树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起，分配碳纤维间的载荷，保护碳纤维不受环境影响，树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。
3.芯模的材质
不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化，环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下，硬铝热膨胀产生的固化内压，能很好地提高碳管的密度和力学性能。
4.芯模的设计
除了芯模本身材料外，其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说，采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式，减小其直径的波动范围，可缩小碳纤维管两段内外径差距。
威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家，设备并出口日本，越南，新加坡，印度，俄罗斯，美国，叙利亚，韩国等多个。
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