数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，对于气压有哪些要求？应该如何正确匹配？
一般情况下，当工作气压设备所要求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气
等离子手动切割机
数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，对于气压有哪些要求？应该如何正确匹配？
一般情况下，当工作气压设备所要求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。建议用户确切了解自身加工要求，包括切割材质、切割厚度以及切割时间，通过上述多方面因素综合选购适合的空压机，当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出；另外在使用前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
数控等离子切割机作为粗加工设备，主要用于材料的切割下料。而在机械加工过程中，板材切割常用的方式主要有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但切割质量差、材料浪费大、尺寸误差大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动山东数控等离子切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适于单件、小批量和大工件切割。其它类型的半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能相对简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，能够有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。当前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
数控等离子切割机割嘴的保养
首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。
接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。
同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。
如何判断数控等离子切割机产量好坏？
在现代社会，数控的使用越来越普遍，它也给我们现代生活带来了巨大的变化。数控等离子切割机切割质量评价现在还尚无统一标准。到目前为止，我国尚无数控切割质量标准，以及UE提供的ISO9000系列方法，对数控切割标准和标准试样规定等进行了研究，其内容包括：切割质量的分类，样品的标准和样品的加工，光学系统，样品价格的类型和光束特性等。
很多人在购买数控等离子切割机或二手数控等离子切割机，不知道如何判断数控等离子切割机的质量。一般都是直接以切割出来的产品效果来决定一台数控等离子切割机的质量、性能等，其实这样是不科学的，因为数控切割会因着对应的材料不同，切割速度，切割效果，切割功率都会有所改变。
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