钢筋连接套筒厂家技术文献
钢筋连接套筒厂家技术文献：一次加热淬火+低温回火：将渗碳件快冷至室温后再重新加热进行淬火和低温回火,适用于淬火后对心部有较高强度和较好韧性要求的零件。高温回火+淬火+低温回火：经高温回火后残余奥氏体分解,渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出,易于机械加工同时残余奥氏体减少,主要用于Cr-Ni合金钢零件。二次淬火+低温回火
：将工件冷至室温后,再进行两
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钢筋连接套筒厂家技术文献
钢筋连接套筒厂家技术文献：一次加热淬火+低温回火：将渗碳件快冷至室温后再重新加热进行淬火和低温回火,适用于淬火后对心部有较高强度和较好韧性要求的零件。高温回火+淬火+低温回火：经高温回火后残余奥氏体分解,渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出,易于机械加工同时残余奥氏体减少,主要用于Cr-Ni合金钢零件。二次淬火+低温回火
：将工件冷至室温后,再进行两次淬火,然后低温回火。这是一种同时保证心部与表面都获得的热处理方法,两次淬火有利于减少表面的残余奥氏体数量。
钢筋连接套筒厂家技术文献：一般在10—190μm范围内,可按用户要求控制渗锌层的厚度,其误差≤±10﹪。对带螺纹,有配合要求的工件,可保证其互换性,而热浸锌工艺则厚度难以控制,难以保证互换性,而且需要工件预留较大的配合间隙,损害配合件的结合强度。真空粉末渗锌克服了热浸锌所具有的锌瘤、毛刺等缺陷,使渗锌件外观平整、光滑,即使渗锌后不经过任何处理,也非常美观。渗锌层厚度均匀,真空粉末渗锌即使在螺纹、盲孔、转角部位也与其它部位的厚度一致。在使用过程中,不会出现局部过早锈蚀,而且可防止高压输电的放电危害。这是热浸锌等工艺所不能解决的问题,特别是螺纹、盲孔等部位更为突出。渗锌层为锌铁合金层,结构十分致密,与钢铁基体结合牢固,电极电位铁高于锌。表面硬度高,性能好,其硬度比钢铁本体高一倍以上,比热浸锌层高四倍以上,在运输、装配和拆卸使用过程中,渗锌层不易磨损、擦伤、脱落。渗锌层涂装性能好。渗锌层可不经任何处理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料,涂层结合力比热浸锌高3—4级,结合力达到一级。渗锌工艺不改变钢铁基体材料力学性能。渗锌层形成的温度钢铁的相变温度,不损伤钢铁基体的机械性能,无氢脆现象,可以处理煅烧的零件、组装件、异形件、高强钢件、铸铁和铸钢件(不断裂)、弹簧钢(不失弹性)和型钢(不变形)。
钢筋连接套筒厂家技术文献：以热浸镀锌为例。热浸镀锌层防腐蚀效果比较理想,镀涂的成本相对比较低、防腐效果良好,适用于各种防腐蚀要求较高、表面质量要求一般的金属零部件的表面处理,尤其是大的工程件(大型杆件、电线架设构件等)使用比较多。由于耐蚀性良好,受到广大用户的青睐,但热浸镀锌工艺表面涂覆层比较厚,一般厚度为30~80μm,会对紧固件制造的公差带来一定的改变。因此,在紧固件制造加工时,中径的尺寸必须进行相应的调整,否则在表面处理后会形成螺母、螺栓不能互相配合的现象。热浸镀锌表面处理工艺从1774年应用以来,已经有200多年的历史,工艺比较成熟,相应的技术规范,各种标准不断完善,热浸镀锌的镀前、镀厚的螺纹公差及控制范围能够做到有法可依。
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