工业铝型材安全性高
1、立柱间的连接采用与立柱吻合的断面，并进入立柱管腔200mm，从而减少了立柱的扭拧的可能，从这方面也可以看出工业铝型材的质量是非常不错的。
2、一般工业铝型材厂家生产工业铝型材的时候都是按照欧洲标准EN12812-2004。
3、使用工业铝型材的安全系数为3(FOS = 3)
4、立柱与立柱间可通过框架进行8个方向的
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工业铝型材安全性高
1、立柱间的连接采用与立柱吻合的断面，并进入立柱管腔200mm，从而减少了立柱的扭拧的可能，从这方面也可以看出工业铝型材的质量是非常不错的。
2、一般工业铝型材厂家生产工业铝型材的时候都是按照欧洲标准EN12812-2004。
3、使用工业铝型材的安全系数为3(FOS = 3)
4、立柱与立柱间可通过框架进行8个方向的连接，从而极大地提高整体结构的稳定性，在使用工业铝型材的时候稳定性强了，使用起来非常也是比较好的。
5、高强度铝合金消除了生锈腐蚀而导致的结构坍塌危险，这样可以让工业铝型材的使用寿命更长一些。
6、连接部位具有安全锁功能，以确保每个零件的连接足够可靠。
铝型材加工注意事项
1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，目前铝型材生产基本上还是以后者为主。
滑块螺母与T型螺母的区别介绍
工业铝型材在制作铝型材框架的时候，会用到很多的螺母配件，比如滑块螺母，T型螺母，四方螺母，法兰螺母，弹片螺母等。不同类型的螺母配件适用在工业铝型材上的结果是不一样的。就好比滑块螺母和T型螺母。
滑块螺母和T型螺母的主要区别在于一个属于前置螺母，一个属于后置螺母。滑块螺母属于前置螺母，在安装的时候需要预装在铝型材槽内，与内六角螺栓配合，用于在铝型材上连接配件。要注意的是前置螺母在固定好框架之后，后面要修改的话就会很麻烦，所以前期要注意框架结构的正确性。
T型螺母属于后置螺母系列，它可以简单的固定在铝型材槽坑内，在装配的过程中能自动定位，自动锁紧。常与法兰螺母配合使用。使用后置螺母的优点在于，后期修改比较容易。因为后置螺母是在框架结构完成之后放进型材内进行固定的。所以修改起来比较便捷。
铝型材焊接前的清洗方法
1)机械清洗:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用有机rongji擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刀、锉刀等清理待焊表面。
2)化学清洗：化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用煤油等有机rongji表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
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