七氟丙烷灭火系统有管网七氟丙烷灭火系统的气体灭火剂储存瓶平时放置在钢瓶间内，通过管网连接，在火灾发生时，将灭火剂由钢瓶间，输送到需要灭火的防护区内，通过喷头进行喷放灭火。系统示意图七氟丙烷有管网系统图
系统组成七氟丙烷气体灭火系统包括：灭火瓶组、高压软管、灭火剂单向阀、启动瓶组、安全泄压阀、选择阀、压力信号器、喷头、高压管道、高压管件等组成。1、灭火瓶组每套灭火瓶组
七氟丙烷生产厂家
七氟丙烷灭火系统
有管网七氟丙烷灭火系统的气体灭火剂储存瓶平时放置在钢瓶间内，通过管网连接，在火灾发生时，将灭火剂由钢瓶间，输送到需要灭火的防护区内，通过喷头进行喷放灭火。系统示意图七氟丙烷有管网系统图
系统组成七氟丙烷气体灭火系统包括：灭火瓶组、高压软管、灭火剂单向阀、启动瓶组、安全泄压阀、选择阀、压力信号器、喷头、高压管道、高压管件等组成。1、灭火瓶组每套灭火瓶组包含灭火剂储存瓶、瓶头控制阀、安全阀、手动阀、压力表、七氟丙烷灭火剂。可根据实际需要选用不同容积的储存瓶。2、高压软管高压软管是连接灭火瓶组和灭火剂单向阀的装置。
同时对管道及管道附件应符合下列规定：
4、管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道附件。系统组件与管道的公称工作压力，不应小于在高环境温度下所承受的工作压力。灭火剂输送管道的施工，无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
同时对管道及管道附件应符合下列规定：
灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。喷嘴的安装，安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。，调试与验收。具体的气体灭火系统的调试与验收可参见《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）中的要求。
七氟丙烷灭火系统图解
7．系统主要零部件
7.1瓶头阀
7.1.1 QP25瓶头阀结构
7.1.2主要性能参数
7.1.3用途
瓶头阀是安装在灭火剂储瓶上，用以密封储瓶内的灭火剂和驱动气体，火灾时，一般情况下由启动气体或电磁铁将阀门打开，瓶内驱动气体推动灭火剂，将其输送到发生火灾的场所，实施灭火。
7.1.4使用维护说明
7.1.4.1瓶头阀上的保险套是为了防止在运输、安装和调试过程中，因碰撞、震动使瓶头阀手柄松动，引起瓶头阀泄漏或误动作而设置的。在现场安装完毕后，投入使用前必须将安全装置拆除，否则将对瓶头阀造成损坏或引起阀门不能正常开启等故障，甚至引发危险。
7.1.4.2需手动打开阀门时，只须扳转瓶头阀上手柄即可打开阀门。
7.1.4.3压力检测，瓶头阀正面均装有压力表，可显示出储瓶内的压力。当压力表示值绿时，应予以重新充装。
7.1.4.4充装灭火剂、驱动气体时，可拆下端盖，接上灭火剂源或气源即可充装，其连接螺纹为M30×1.5(外螺纹)。充装完毕后应重新装上端盖并旋紧。
7.1.4.5瓶头阀上装有安全膜片，是为了防止灭火剂储瓶内压力过高，而采取泄压释放，以保护储瓶安全。通常情况下，安全膜片不会动作，只有在异常情况下（如充装压力过高、环境温度过高），有可能动作。安全膜片动作且储瓶泄压后，应立即更换安全膜片，并进行密封性试验，再充装灭火剂。
更换膜片时，须采用由本公司提供的与原膜片型号、规格安全相同，且经试验合格的膜片，不能随意代用。
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