模温机被广泛应用于电子、电器、压铸、日用品、汽车内饰件、建筑材料的橡塑胶加工、金属压铸、机床恒温等众多行业。常见的媒介载体有水式和油式两种传导方式，由微电脑温度控制电路控制加热体对媒介的加热、恒温等做持续的有效控制，将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入模具流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短产品的成型时间，利用热交流原理，机内之加热器
模具温度控制水温机设备工厂
模温机被广泛应用于电子、电器、压铸、日用品、汽车内饰件、建筑材料的橡塑胶加工、金属压铸、机床恒温等众多行业。常见的媒介载体有水式和油式两种传导方式，由微电脑温度控制电路控制加热体对媒介的加热、恒温等做持续的有效控制，将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入模具流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短产品的成型时间，利用热交流原理，机内之加热器及冷却器可准确调节水或热媒油之温度，并循环于模具，在产品成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品量和成型效率,从而获得精准的温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。油温机所使用的媒介是不容易被高温所影响的工业用油，所使用的原理和水温机是一样的，都是采用直接加热或者是直接冷却的方式进行的。
模温机如何提高模具产量对于模温控制来说有两个非常重要的因素，一是如何保证生产过程中迅速进行热量交换。这涉及到模具内部水的流道设计是否能及时有效的把温度带走，以及水在流动时对整个模具在各个区域温度变化趋势的控制；二是从感应到机器给出信号，水温上升到设定值的速度有多快，泵产生的压力有多大，单位时间内有多少流量的水通过模具，水的温度控制是否准确。综上所述，流量稳定性和温控稳定性是衡量模温冷却设备重要的两个要素。模温机一些低端的模温机在加负载的情况下流量通常很小，温度控制也不稳定。这可以在模具的进口和出口检测它的温度得出。进出口温度差值越小，说明所配备的模温机性能越好，反之越差。如果在模具进口的水温是120 度，在进行热交换以后对模具产生的影响是80 度，而在出口处水温已经下降到100 度，那么模具终端的温度就很难保证在80度。产生这种现象的原因就是其压缩机不能产生足够持续稳定的压力，来保证模温机、冰水机在有负载的情况下水循环的稳定。好的模温机从一定程度上起到了保护模具的作用。模具的温度没有控制好容易导致模腔内存在残留物，从而导致模具需要频繁进行清理维护。在良好的模温控制情况下可以提高生产的效益，缩短成型周期。由于集肤效应，在工件表面上产生的涡流强，而在内部很弱，到芯部接近于零。低质量的模温冷却设备节省的成本远远比不上高质量模温冷却设备带来的额外生产效益。这就是为什么在一些技术发达的地区，市场上的模温机基本都比较大气，模温机因为用户理解模温机的重要性，不会贪图便宜购买质量差的模温机。这也正是用户需要认识到的模温机对注塑工艺的意义。
使用模温机需要增加额外的电力吗如果使用的是油温机是不是还需要媒介的成本为什么使用模温机之后可以增加产品的降低成本呢
模温机在塑胶行业有着广泛的使用，它为突出的几个特点如下所示：
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良产品的产生;
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
从以上的几点大家可以看出，模温机的好处主要是通过加快成型效率以及降低不良率、次品率来降低质量成本。
我们在生产产品的时候，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成影响，而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外，模具的寿命也会因为经常收到冷热冲击导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 这时候，模温机的出现，帮助了很多厂家很好的解决了这个问题。
我们所生产出来的模温机一般都是使用9KW来做加热功率，如果模温机从常温状态到所需要的温度，电热是满负荷运行，加热过程时间一般为5分钟。过了这5分钟之后，模温机就进入了一个恒温的状态，如果温度<设定值，就会加热运行，所以它在用电量方面是大家根本不必为此担心。我们所生产的模温机采用P.I.D微电脑控制省电35%以上。现在新型的模温机产品都具有自动化的功能和效果，使用起来非常的方便，在设备使用时可以将温度设置好，然后就能依靠这个模温机控制部分来自动控制和调节模具内的温度了。
说到媒介的成本，可能很多朋友不知道，一般我们油温机所使用的媒介是油，里面的油是很长时间才更换一次，一般来说，都不需要考虑媒介的成本。就算是导热油流失，一般也是在换模的时候出现的，而我们所生产的模温机内置媒体回收，可以很好的解决这个问题。
在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？
橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。
橡胶硫化模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度准确在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。
橡胶硫化模温机能够到达准确控制模具表面温度控制在±1℃左右,同时也使用PC电脑芯片达到模具温度自动控温,体现智能化。奥兰特油温机统一采用成型管路管阻小,设备带有自动排气、吹起回油等功能。
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