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开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线GB/T398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
开花机价格
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开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线GB/T398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时,每小包纱的重量为5kg,折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞,若干单绞合并为一个大绞 (又称团),小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化,如表9-2所示,可接下式计算z
一每小绞重量/gX每团小绞委主
例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞,计算每小包团数。将数字代入上式,得:
(2)中包、大包:每20个小包为一中包,中包重量= 20X 5=100kg.每100kg为一件纱,每10件纱重It。每40个 小包为一大包,故大包重量=40X5kg=200kg. .
三、开松机筒子成包
筒子成包,每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱,每包筒子的称见重量可按下式计算:
称见重量=G+袋皮重+空筒管重
式中G为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。
G=G' X~00+实际回潮率 100+公定回潮率
式中G'为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。
开松机弹性钳口
A5I3型开松机牵伸装置的弹性钳口是弹簧摆动土销和圈定曲面下销及一对长、短皮图组合而成。这种弹性钳口借弹簧作用,使上销能在一定程围内上下摆动。图5-21为双联式叶片状上.圈销,开松机的作用是支持上皮圈处于一定的工作位置,基于哪性钳口的要求,上皮圈销必须绕小铁棍轴心灵活摆动,并施于钳口处皮圈曲面上以一宠程度的起始压力。上销还装有片簧和隔距块。上销弹策的作用是使上销与下销保持紧贴,其材料为镜钢,以兔销子反复上下摆动产生变形。隔距块(尼龙嵌块)使上、下皮圈销之间的条小间隙保持统一和准确,调整也方便。上皮圈销控制长度L的选择,取决于所纺纱号的纤维长度,其参考数据列于表5-50下皮圈销是八统一根统销,其断而为曲面阶梯形,如图5-22所示。其高点上托1.5毫米,使上、下皮圈的工作面形成缓和的曲线通道。机台情况在分类时也是考虑的因素之-,因为有些棉纺厂有两个工场,机台型式差别很大,例如有的用清铜联,有的不用清钢联,有的用金属针布,有的用弹性针布。面部分宽8毫米,不与皮国接触,使该处形成拱形弹性层与上销配合,较好地发挥皮圈本身的弹性作用。下销出普通钢材制成,表面镀锚,以减少皮圈与销子的摩擦阻力,并引导下皮圈稳定地回转,同时支持上销,使之处于工艺要求的位置。下销突出前缘,结合上销钳口板前冲,达到缩小浮游区长度的目的。
开松机拉条工安全操作要点
1.运条车要慢行,不脱手,防止碰车、碰人。
2.装卸棉条时防止倒条筒,特别是开松机机前车弄,防止棉条倒在道夫上轧伤针布。
3.推运24英寸大棉条简时,手不要脱离条筒。
4.按时落筒,防止满桶过高顶圈条器。
三吸工安全操作要点
1.风机要开在开松机启动之前,关在开松机机关车之后,防止堵塞。
2.按规定巡回检查凤机,转笼的运转情况。
3.按规定做好清洁,防止缠绕堵塞造成事故。
4.掌握修机加油工安全操作要点。
热风烘筒联合式开松机工艺流程
见图4-2所示。这种单程热风六烘筒式开松机有两个烘燥区,兼有热风烘燥和烘筒烘燥的优点,烘燥,浆纱质量好,而且适应于多品种浆纱的生产。
经轴1上的经纱受到引纱辊5的拖引,经导纱辊2、张力落下辊3、导纱辊4、6、7进入浆槽8,经两次浸压后,搞出多余浆液。出浆槽后经湿分绞棒13分绞后,平行进入预烘室14,通过啧啧向温浆纱喷射热风(空气的加热和输送有加热器31和循环风机30),经纱含有的大部分水分被烘燥蒸发,使浆液初步形成浆膜后进入烘筒烘燥区烘干,直至达到工艺要求的回潮率。被烘燥的浆纱绕过导纱辊17离开烘房,由拖引辍27拖引,再绕过导纱辊18、张力调节辊19和导纱辊20,通过上蜡辊21和导纱辊22进入分纱棒饲、24,再经过伸缩箱和平纱辊部,经导纱寝26、拖引辊27、导纱辊28,将经纱卷绕到织轴29上。此外,打纬的箱座还用来控制楼子的飞行,因此箱座的运动还须和引