首先INS工艺是采用ABS型材（大约0.5mm）通过吹塑或者高压进行成型，之后冲切，再放入模具中注塑，实现带纹理或者光面的塑胶装饰件，它具各以下几个特点：
①纹理选择性强，异形结构拉伸性较强；
②只能表面印刷，文字图案易掉色；
③无法实现透光性的视窗或者灯效；
④可实现图案相对比较单一；
而IML工艺采用PC或者PET或PC和PMMA复合材料反面反
IML工艺来图定做
首先INS工艺是采用ABS型材（大约0.5mm）通过吹塑或者高压进行成型，之后冲切，再放入模具中注塑，实现带纹理或者光面的塑胶装饰件，它具各以下几个特点：
①纹理选择性强，异形结构拉伸性较强；
②只能表面印刷，文字图案易掉色；
③无法实现透光性的视窗或者灯效；
④可实现图案相对比较单一；
而IML工艺采用PC或者PET或PC和PMMA复合材料反面反印刷，然后再进行热压或者高压成型，成型后冲切再放入模内进行注塑
IMD工艺产品孔位包边设计：一般R处，R0.2mm;如果要求超过R的包覆则拔模角要5°小的3°且深度要小于0.3mm（PC包覆超过R需要3-5°拔模，另外PL面下沉0.4mm作为定位）；
原理：丝网印刷的过程，其实就是油墨漏过网孔，在刮墨刀的压力作用下附着在承印物上的过程。丝网印刷的图案精细度取决于网孔密度、开口率、油墨的流平性和承印物的表面性能等。同片产品丝印颜色不可超过4种，否则会出现颜色套印偏位不良。超过4种颜色可采用四色打印机印刷，其效果也是很精美的；
过去的IMD成型产品相对来说比较简单，基本以PET丝网印刷、柯式印刷、丝印粘合剂、冲切等后工艺，再通过IMD模内注塑成型，产品同质化比较严重，很难满足终端客户的需求。
IMD顾名思义就是模内装饰技术，英文名:In-Mold Decoration，在过去功能手机、3C数码领域及非手机领域的应用都是非常广泛的。
在传统IMD工艺技术基础上，优化了新的原创微纹理、丝网印刷及柯式印刷、光学镀膜、渐变工艺等各种新的元素进来，更加精细化，绚丽多彩。
IMD film大部分采取PET材质，一般用0.10MM、0.125MM两种厚度的规格居多，其结构组成如下:
1.一层为薄膜载体，一般为PET;
2.第二层为分离层;
3.第三层为表面硬化层;
4.第四层为微纹理及图案层;
5.第五层为粘合剂;
在颜色、材料、工艺处理可以根据客户需求进行选择原创设计纹理和着色效果。
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