镀硬铬的镀硬铬它的优缺点你知道多少？镀硬铬的优势在于能增加表面的硬度，但同时还有不足需要改进。与时俱进才能在这个发展的的时代跟上步伐。
镀硬铬的优点：
1、 表面非常光亮；
2、 防锈强度大；
3、 不容易发生变形，不易造成零部件的损坏；
4、 在零件加工中尺寸过小，可以加几丝铬以
不锈钢电镀硬硌
镀硬铬的镀硬铬它的优缺点你知道多少？镀硬铬的优势在于能增加表面的硬度，但同时还有不足需要改进。与时俱进才能在这个发展的的时代跟上步伐。
镀硬铬的优点：
1、 表面非常光亮；
2、 防锈强度大；
3、 不容易发生变形，不易造成零部件的损坏；
4、 在零件加工中尺寸过小，可以加几丝铬以达到标准
5、 美观。
镀硬铬的缺点：
1、 太过复杂的表面不易处理；
2、 厚度过薄。
电镀镍中常见的九大故障
五、镀层发暗或色泽不均匀
镀层发暗或色泽不均匀，说明有金属污染。由于一般都是先镀铜，再镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。把挂具所沾的铜溶液减少到低,采用波纹钢板作阴极，在02-0.5A/dm2的电流密度下电解处理，消除镀镍槽中的金属污染。此外，前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触不良也会影响镀层色泽。
六、沉积速率低。
槽液温度低，或电流密度低都会造成沉积速率低。解决方法：检查槽液温度和电流密度，调至到适当范围。
七、镀层起泡或起皮
镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质都可能会产生起泡或起皮现象。
八、阳极钝化
阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
九、镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分都可能引起镀层烧焦。
镀镍层
镀镍层可达到较大厚度，一般为0.2～3mm，与基体结合牢固，有些力学性能和化物腐蚀性能优于镀铬层，多用于重要零件。电镀硬铬镀镍层的特点如下：
1、抗拉强度较高，镀镍层分光亮、半光亮及无光亮，其抗拉强度按光亮相对降低。
2、无光亮镀镍层硬度250～350HV，半光亮镀镍层硬度200～350HV，光亮镀镍层硬度350～500HV。
3、镀镍层的性与硬度相关，如压入硬度与划痕硬度基本一致，且在增加负荷时硬度并不明显下降，则性好。
4、镀镍层有很好的延展性和韧性，从而减少了产生裂纹和剥离的可能性。
5、镀镍层表面易钝化，有良好的抗腐蚀性。一般在稀酸、碱和水分作用下不发生腐蚀作用。、浓盐酸、氨水、硫酸铵、氯化钠等盐溶液使镀镍层发生轻微腐蚀。
镀镍层可改善新零件的表面性能，例如滑动摩擦副表面镀镍层后可防擦伤。又如造纸、皮革等企业用轧辊表面镀镍层后具有耐腐蚀、抗热氧化性能。镀层厚为30～250μm，有时可不进行加工。对于加工错误或磨损尺寸较大的零件，如压缩机活塞杆、液压机的缸及活塞等，可作为尺寸补偿用。电器插头应用镀镍处理也比较普遍，实际使用效果良好。
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