什么是SNCR/SCR混合烟气脱硝技术
SNCR/SCR混合烟气烟气脱硫脱硝项目技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。烟气脱硫脱硝项目
烟气脱硫脱硝项目
什么是SNCR/SCR混合烟气脱硝技术
SNCR/SCR混合烟气烟气脱硫脱硝项目技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。烟气脱硫脱硝项目
理论上，SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法烟气脱硫脱硝项目提供所需要的氨。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应NOx的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布效果。
SNCR/SCR混合工艺可以达到40%~80%的烟气脱硫脱硝项目效率，氨的逃逸小于5~10ppm。
SCR烟气脱硫脱硝项目过程中SO2氧化的机理及危害
SCR催化剂的氧化特性使燃用含硫煤的锅炉的烟气脱硫脱硝项目反应器也会将SO2氧化为SO3：2SO2+O2→2SO3。SO2氧化率受烟气中SO2浓度、反应器温度、催化剂质量、催化剂的结构设计及配方的影响。SO3的产生率正比于烟气中SO2的浓度。增加反应温度也会加快SO2的氧化，当温度超过371℃时，氧化速率将迅速增加。
SO2氧化速率也与反应器中催化剂的体积成正比，因此，为获得高的烟气脱硫脱硝项目效率和低的氨逃逸而设计的反应器也会产生更多的SO3。
SO3与催化剂组分及烟气组分反应，形成固体颗粒沉积在催化剂表面或内部，缩短催化剂寿命。SCR反应器产生的SO3增加了烟气中SO3的本底浓度。
烟气脱硫脱硝项目技术：怎样达到低氮燃烧的效果？
对NOx的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气量。因此，低NOx燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止NOx生成及降低其排放的目的。目前常用的低NOx燃烧技术比如燃烧优化法是这样进行的烟气脱硫脱硝项目：
烟气脱硫脱硝项目通过调整锅炉燃烧配风的，控制NOx排放的一种实用方法。它采取的措施是通过控制燃烧空气量、保持每只燃烧器的风粉(煤粉)比相对平衡及进行燃烧调整，使燃料型NOx的生成降到，从而达到控制NOx排放的目的。
此外，还有燃料分级燃烧、烟气再循环等技术对NOx进行控制烟气脱硫脱硝项目。近几年投运的大型机组，特别是超临界、超超临界机组基本都采用了低氮燃烧技术，较好的控制了NOx的排放浓度。而早些年投运的机组，NOx排放浓度相对较高。
（作者： 来源：）
