如何提高玻璃切割机的生产效率
目前，玻璃切割机和等离子切割机在工业企业中已经普及，玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下，由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:
1.数控系统不稳定:用户
数控玻璃切割机定制
如何提高玻璃切割机的生产效率
目前，玻璃切割机和等离子切割机在工业企业中已经普及，玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下，由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:
1.数控系统不稳定:用户在购买数控切割机选择数控系统时，由于盲目追求民用计算机的高配置，忽视了工业数控系统的稳定性。选用高主频CPU而且硬盘功率大，发热量高，特别是夏季，数控系统内部发热过热，导致数控系统和切割机无法正常工作。另外，高主频CPU必须配备风扇，风扇容易磨损，寿命有限，容易造成CPU并损坏主板。硬盘振动损坏磁道，容易病毒，数控系统不稳定，切割生产停滞。
2.不使用套装软件:购买玻璃切割机时不购买套装软件，只使用CAD在数控系统上绘制软件或调用数控系统中的零件库DXF手工编程套料，局部切割，使玻璃切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低了玻璃切割机的生产效率。同时，由于局部切割产生大量剩余钢材，导致钢材严重浪费。
使用全自动玻璃切割机的好处
1、节省人工成本：可以减少人工50%以上,且无需计算排版的人员,极大降低生产成本。为公司创造了更大的利润。
2、节约原料成本：优化软件采用了国外新算法,优化率高,运行速度快,切下余料可优化利用,切割方案科学合理。
3、节约时间成本：全自动切割,切割速度达100米/分钟,可以极大的提高工作效率,无怠工现象,是一般人工效率3-4倍。
4、节约培训成本：全智能操作,工人无需培训,一般15分钟内即可掌握切割全过程。
5、节约维护成本：整套系统,模块化程度高,除了添加润滑油等常规保养外,无需特殊维护。
6、提升企业产品竞争力：的切割,进一步提供给用户高质量的产品,有利客户市场的拓展,是企业实力的象征。
7、减少特殊企业难题：使用玻璃切割软件,配备切割、优化排版系统,操作简单,加工精度高,切割速度可任意调整。丰富的异形图库,流畅的切割,让企业的切割再没有难题.所以在相同市场价格下,使用切割机可以极大节约原料及人工成本。
全自动玻璃切割机一般由切割桌、切割桥以及计算机控制箱三有些构成。切割桌，由支架、桌面、运送带及传动设备、气垫设备等构成。其间支架是用来支持桌面的，它由型钢柱、型钢梁等构成。桌面由层合板做成，有3-6条运送纵向排列于其上面，运送带以外的显露桌面均铺以毛毡。
桌面开有很多小孔，孔与气垫风箱相连，运送带上外表平时略毡面。运送玻璃片时，经过抬起设备将其抬起，使其上外表略高于毡面，运送带的传动设备及抬起设备均装于桌面下方，气垫设备由风箱、风管、风机等构成。
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