BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要度和尺寸度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。
模具的类型对压力的选择也有影响，溢式压模比半溢式的压模使用的压力
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BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要度和尺寸度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。
模具的类型对压力的选择也有影响，溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些，而不溢式压模（很少用于BMC的压制）所使用的压力则要大些，甚至高几倍。另外，对压制成型表面质量要求高的制品，也要使用比较高的成型压力。
BMC材料后收缩为零，制件尺寸稳定，因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比，BMC更适合制作精密零件。BMC还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能，因此，可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。
BMC材料的制品脱出后，在进行使用时应认真的清理模具，首先应把残留在模具中的BMC碎屑、飞边等杂物全部清理干净，特别是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料清除，否则不但会影响到制品的表面质量，而且还有可能会影响到模具的开合和排气。
BMC模塑料（DMC）的线膨胀系数是（1.3-3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC模塑料（DMC）具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。但实际上在很长时间里多数场合下BMC通常以压制成型主为，而BMC注射成型仅局限于生产少量要求不高的小制件，应用进展不大。直到近几年BMC注射成型技术才真正在不饱和聚酯模塑料的应用中相当起重要角色。
注塑BMC模具环保bmc加工厂家
虽然注塑成型制品的模温与模压BMC很接近，但其固化时间是有所不同的。因充模时，物料是通过机筒和流道系统的热交换，同时由于受摩擦和剪切会产生热而升温，在进入模腔后又要与高温的模具相接触，因此其固化时间实际上并不取决于制品的厚度，而且固化时间也可以缩短。 BMC制品的收缩率很小，可以获得尺寸稳定的精密制品。由于其主要是应用于强度、尺寸精度都要求高的场合，因此凡是采用BMC注塑进行塑料模具定做的产品都属于精密模具。
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