硅胶自动生产系统货真价实「马赫天诚」

硅胶自动配料系统介绍

采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合，由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错，此方式的优点除了本料外就是防错功能，同时可以实现数据的追溯，达到控制质量的一种配料生产工艺。

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硅胶自动配料系统操作说明

1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内；

2.然后提升机将物料提升至投料平台；

3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内；

4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方；

5.后系统按照配方设置要求进行配料工作：

6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤准确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。

硅胶自动配料系统的优点

1.自动配料系统给料机适用于恶劣的工作环境，采用优化设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

2.自动配料系统优化的喂料口设计，使得喂料均匀，带速波动小。

3.自动配料系统针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。

4.自动配料控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根据用户要求组态，实现管理控制一体化。

5.自动配料系统配备有应急开关预案 。电脑、仪表、变频三级运行安全的保证。当配料系统出现故障时，系统可以切换到半自动、完全手动形式投入生产。

自动式配料机应用在必须开展固态-固体，固态—液体，液体—液体混和匀浆的生产制造使用中。 这种运用加工工艺的相同特征是：固态/液体物料难以融解：物料非常容易吸湿性而凝固结团产生粉团生产制造规定将固态粉末状迅速地分散化到液体原材料中：自动式配料机可以考虑那些要求，可以在短期内将物料解决得快又准。