高速冲床模具安装步骤
1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧
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高速冲床模具安装步骤
1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
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提升高速冲床的弯曲刚度和导轨滑块的导向性精度，使之融入高冷冲压加工工艺的必须。
选用高给料精度的供料机，给料精度达00．03-0.05mm。尽管级进冲压高速冲床各工序均沒有精准的工序锁摸设备，但高的给料精度可提升工序定位设备的使用寿命，降低因给料禁止造成的高速冲床和机器设备安全事故。
增没减震和消声设备。为减少高速冲床震动对相邻机器设备和房屋建筑的危害。在高速冲床机基座与基本间加设减震垫。高速冲床家用电器与高速冲床，各关键零件与高速冲床连接处设定减震缓种垫。这可提升联接零件和家用电器的使用期。一般大中型高速冲床选用隔音室将冲床与外部防护。冲床工作中时噪声关键为加工工艺噪声和冷冲压完毕，冲床卸裁时由冲压零件延展性修复造成的冲击性与震动噪声。
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