由于碳化硅的硬度很高，可制备成各种磨削用的砂轮，砂布，砂纸以及各类磨料，广泛应用于机械加工行业。工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃，陶瓷，石料和耐火物等。同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。绿碳化硅制成的磨具，多用于硬质合金，钛合金，光学玻璃的磨削。向破化硅质耐火材料的成分中加入粘土会急剧地提高其电限，尤其在低温时
碳化硅大量回收
由于碳化硅的硬度很高，可制备成各种磨削用的砂轮，砂布，砂纸以及各类磨料，广泛应用于机械加工行业。工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃，陶瓷，石料和耐火物等。同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。绿碳化硅制成的磨具，多用于硬质合金，钛合金，光学玻璃的磨削。
向破化硅质耐火材料的成分中加入粘土会急剧地提高其电限，尤其在低温时(约1000℃以下)更是如此.例如，配料中加入10%粘土时所提高的电阻与以二氧化硅为结合剂的碳化硅质耐火材料相比，在温度为600℃时，前者较后者大约高一倍，而加人40%粘土时则高6倍。提高制品的加热温度至1000℃或更高时，则这种差值显著缩小，而且加入10-20%的粘土在这一温度下对于电阻实际上已经不发生影响。向配料中同时加入粘土和工业氧化铝时，与仅仅加入粘土时相比，硅化硅质制品的电阻有所提高。加入氧化铝的影响，如同加入粘土一样，在较低的温度下的作用更为显著，当温度提高至1000℃时，碳化硅质制品的电阻值互相接近。
碳化硅有低热膨胀系数、高热传导性能和高化学稳定性，使它应用在耐火材料方面，包括作锅炉墙、隔焰炉或隔焰窑的建造材料。碳化硅属于电的半导体，且有足够的电阻(在室温电阻率大约是1到2欧·米)，这使它的压缩粉末用作电炉里的电热元件，它能用到温度高到1870K。在电学上它的次要用途是用于热敏和控制装置(热敏电阻器)上，电压冲击保护器和电路稳定器(变阻器)和高温热电偶上。许多非电的用途是作为炼铁时的除氧剂、催化剂的载体、蒸馏塔的填料和化工厂中沸腾床反应器，如气体氯化设备。
当碳化硅粘土制品的配料中碳化硅组分的颗粒组成一定时，其气孔率取决于其中粘土的含量。碳化硅的中间颗粒为40%，当用增减粗颗粒的方法来保证碳化硅细颗粒含量的变化范围为20-40%时，则制品气孔率的波动不明显。此时若将粘土的含量从3%增加至12%，则气孔率有规律地降低。将碳化硅中间颗粒含量降低至30%时，并不会影响由于增加粘土加入量而降低制品气孔率的有效作用。在下列情况下气孔率低:碳化硅的细颗粒含量为40-50%及加入粘土3%;细颗粒含量30-40%及加入粘土6%;细颗粒含量20-30%及加入粘土12%。若进一步将碳化硅中间颗粒含量降低到20%时，在下列情况下可以制得气孔率低的制品:碳化硅细颗粒含量50%及加人钻粘土3%;碳化硅细颗粒30%及加入粘土6%;碳化硅细颗粒20%及加入粘土12%。当碳化硅的中间颗粒含量为10%时，其规律性与上述情况相同。
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