PE隔离膜之离型膜是当今世界应用较广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE离型膜分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的性能。高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度
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PE隔离膜之离型膜是当今世界应用较广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE离型膜分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的性能。高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度聚乙烯。
PET隔离膜涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷，如横条，是目测彩虹纹的主要来源：使用厚度误差较小的基材；减少涂层厚度偏差，采用涂布方法：高质量的微凹涂布；要消除此类气泡只能处理印刷膜，比如将PE隔离膜用印刷机或复合机，重新干燥一遍再复合，就能顺利地消除气泡。夹缝式涂布。合理的温度区间，佳的涂布速度匹配。使用合理的烘道设计，减少斑纹。
2~8微米PET隔离膜涂层厚度，是产生边缘干扰严重的区域，而加硬涂层的较佳厚度是4~6微米。涂层厚度小于2微米，使用高韧性，高硬度的涂层材料，达到涂层厚度和机械性能的平衡。涂层厚度大于8微米，优选10微米以上，使用低收缩，高透过率的涂层材料，如何降低收缩率是关键。通常情况下，为了增加隔离膜的离型力，会将隔离膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等。
再生PET用于纤维、热成型片材。非食物包装物、带材和模塑共混物，其需求量很大。再生PET也可解聚，生成原料用于制新的纯PET。工业的挑战将推动回收计划实施，以提供原料满足需求。
与团体废物处理相关的另一情况是PET包装物重量轻，在缩减废物来源方面起到显著的作用。如果在废物转化能量的燃烧设备中燃烧PET，其高BTU含量可保证有效燃烧，其燃烧产物只有水蒸汽和二氧化碳。
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