铜排绝缘的主要工艺
1、镀锡工艺
铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，改善铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。
2、喷涂工艺
喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整
高压浇注母线槽
铜排绝缘的主要工艺
1、镀锡工艺
铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，改善铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。
2、喷涂工艺
喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。
粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。
3、热缩管绝缘工艺
热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气性能优异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。
母线的绝缘
1、绝缘母线作用
(1) 防止由于受小动物等接触而引起的相间或相对地的短路故障。
(2) 防止污闪或凝露闪的发生。
(3) 防止人身伤亡事故。
(4) 防止盐雾及有害化学气体对母线的直接腐蚀。
2、母线绝缘方式
(1) 热缩护套：可以提高母线间的绝缘水平，但护套有绝缘老化的问题，同时母线的散热条件也会变差，也增加了生产成本。
(2) 冷缩护套：操作简单，无需加热。但成本高，也有绝缘老化和母线散热条件变差的问题。
(3) 硫化喷涂：生产工艺过程较为复杂，当出现碰伤后无法补救，母线的连接处不能作喷涂处理。
(4) SF6气体绝缘：在密封的主母线室和断路器室中充以0．04Mpa的SF6气体，可以提高母线间的绝缘性能；主母线在全寿命周期内不用检修和维护，也不受外界环境的影响，..可靠性高。但生产工艺过程较复杂，是目前柜式C-GIS充气柜主要的绝缘方式。
(5) 加装隔板：当相间或相对地间净距达不到..距离时，可在相间或与地间加装绝缘隔板。按要求SMC：绝缘隔板与带电体的.小距离要求是：12kV开关柜≮30mm。
母线槽测量：
铜排厂家--测量是铜排制作的难点，一时半会说不清，但主要的还是找对参照物或者基点，以GGD出线柜为例：在测量刀开关上触头到母线高度时，可以在母线夹处侧身梁上方一根横梁，首先以横梁为基点，测出横梁到母线上侧边的高度，再测出横梁到刀开关上触头的高度，两个数值相加就得出铜排的高度，铜排折弯角度测量可以用立柱.为基点，测出立柱到ABC三相母排的距离，再测出立柱到刀开关上触头的距离，这样三更铜排的尺寸都出来了。其他地方的铜排测量方法相同即可。
四、制作：
根据测量出来的尺寸制作铜排，注意铜排之间搭接处应按标准开孔，禁锢螺栓应该按先关规定安装。40宽的铜排一个M12的螺丝，50宽的两个M10的螺丝或者1个M16的螺丝，60宽的铜排4个M10的螺丝，80宽的4个M12的螺丝，100宽的铜排4个M16的螺丝，120宽的4个M18的螺丝。还有铜排搭接处应做压花处理，及电镀处理。完成后用黄绿红蓝分色热缩管套上。
（作者： 来源：）
