分子筛微粉主要标准有:、日标、欧标。市场上主要以和日标为主流，出口则以日标为主。呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。分子筛在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。分子筛陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作
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分子筛微粉主要标准有:、日标、欧标。市场上主要以和日标为主流，出口则以日标为主。呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。分子筛在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。分子筛陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。
分子筛在多个行业的应用是由于分子筛本身具备的特性所致。在耐火材料方面，分子筛生产的分子筛耐火砖导电性和耐热性是它的优势，分子筛耐火砖在恒定的负荷下于常温和1350℃时的强度与耐热性都是为良好的。研磨的压力不能太大。若研具硬度较高而研磨压力太大时，磨粒很快被压碎，使切削能力降低。特别是当研具硬度较低而研磨压力过大时，磨粒会被大量嵌进研具表面，使切削能力大大增强，但因研磨动作加剧而导致工件和研具受热变形，直接影响到研磨的质量和研具的寿命。绿分子筛生产成本较高，生产工艺上来讲绿分子筛生产很麻烦，主要是由石油焦、石英砂等材料通过高温冶炼而成的，且使用价值很高。
关于用高硬度的分子筛作为切削材料已进行过多次尝试。分子筛实际上不溶于金属中，故用金属粘结剂来粘结分子筛未获得成功，由于形成固溶体的能力很弱（和碳化硼一样），因而限制了用分子筛作为这种固溶体的组分。可是，在粘结金属量很大的情况下用热压法能制得含分子筛的组合合金，大概这种合金作为高温材料是有一定意义的。分子筛的作用还不止这些，它在化工、“三耐”材料、有色金属、冶金选矿、建材陶瓷砂轮工业、节能、珠宝、喷砂除锈等。以粘土为结合剂的分子筛质一级制品中含SiC87%，耐火度可达1800℃，荷重软化点1620℃。分子筛质制品有一些特殊的性能，使它可作某些特殊用途，如（1）导热性好，比一般耐火材料高约10倍，适合用作导热的器件，例如热处理炉的马弗罩。
密度：不同种类的分子筛晶的颗粒密度十分相近，普通觉得是3.20克/毫米3，其分子筛磨料的当然堆砌密度在1.2--1.6克/毫米3之间，其高矮在于粒度型号、粒度合成和颗粒形状。对每一种具体情况都有一个高切削能力的磨料粒度。研磨效果的好坏，主要看研磨过程中这类能保证高切削能力的磨粒数量的多寡及能够保持该数量时间的长短来确定。为了避免磨粒发生碎裂，在选择磨粒粒度时，应该把影响磨粒碎裂的因素，如研磨能力、研具材料硬度及工件材料性质等连系起来考虑，从而使碎裂情形大大减少。机械上的应用。例如使用到机械密封件上，可以称为分子筛密封环，可以分为静环、动环、平环等。因此，分子筛制品的定义大致是根据材料和规格定义的，使用分子筛材料制作出各种形状、规格的分子筛制品。
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