钢筋桁架楼承板焊接的重要性
1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。
3、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。
直角钢筋桁架厂家
钢筋桁架楼承板焊接的重要性
1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。
3、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。
4、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
5、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和桁架楼承板焊缝表面存在几何尺寸不符现象。
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如何保证桁架楼承板的质量
钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全方面检查，有损坏则需要报废换新。若无吊架时，下面应设枕木， 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。
楼承板设备钢结构施工过程是一个从下部逐级而上到逐步成刑和从不完整到完整的过程，施工过程中伴有结构形态的变化，不同的施工阶段有不同的结构形态和不同的受力特性，故每个施工阶段的内、外部荷载条件也不尽相同。
桁架楼承板有效的提升自身使用的建筑材料产品的质量水平是非常的关键和重要的，对于建筑活动的进行有着非常积极重要的作用和影响，这一点对于消费者来说是非常的关键和重要的。
在广大的建筑材料生产加工厂家的日常生产过程中，怎样才能够充分的保证自身生产加工活动的进行呢厂家怎样才能够充分的保证钢筋桁架楼承板产品的质量水平不断的提升，始终符合市场上的建筑施工厂家的需求呢
在日常的生产加工过程中，不断的进行生产加工技术水平的提升和发展对于广大的生产加工厂家有着重要的影响，对于钢筋桁架楼承板产品的质量水平也有着非常关键的影响，这是因为技术的进步能够提高产品的使用性能，保证了质量水平的提升。
钢筋桁架楼承板为什么被更多人选用？
一、双折边设计
● 有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；
● 保证产品边缘平直，底模扣接更容易；
● 提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；
●提高施工质量，保障客户利益双折边设计。
二、改进的模板点焊技术
一些大型加工企业引进的生产线，改进了原有的模板点焊设备，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定，制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。优点：
1、经济
●桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显。
●可设计为双向板，可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板。
2、便捷
●现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期。
●桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑。
3、安全
●力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。
●耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。
●底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。
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