平压平模切模具类型及成本费用平压平模切模具类型:
1.木模 2.胶板模 3.腐蚀模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模
根椐产品的特性来选择模具,依次为:产品的精度 产品材料的材质 产品的生产量
首先,产品的精度,刚刚介绍的模具他们本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间
如果产品精度在正负0.05之内,那么请使用:3,4,5三种型号模具
如果产品精度在正负0.1之内, 那么
冲压模具公司
平压平模切模具类型及成本费用
平压平模切模具类型:
1.木模 2.胶板模 3.腐蚀模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模
根椐产品的特性来选择模具,依次为:产品的精度 产品材料的材质 产品的生产量
首先,产品的精度,刚刚介绍的模具他们本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间
如果产品精度在正负0.05之内,那么请使用:3,4,5三种型号模具
如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:1,2两种型号模具(当然也可以用3,4,5.但成本高)
客户不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具
其次,产品材料的材质,目前模切类的材料众多
为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等,
以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模,胶板模便宜,
精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好.(正好提一下这几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5)
以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET我建议多使用木模,底板厚刀不易胀开
模具冲压件产生屑料阻塞有哪些原因,应采取什么对策
模具冲压件产生屑料阻塞有哪些原因,应采取什么对策？
冲压件产生屑料阻塞的原因及相应的对策有:
（1）、漏料孔偏小,可加大漏料孔间隙;
（2）、漏料孔偏大,屑料翻滚,重新修改漏料孔;
（3）、刀口磨损,毛边较大,需刃修刀口;
其应急措施是:
凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸尘器,在垫板落料孔处加吹气。 减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸尘器吸废料,降低冲速,减缓跳屑.
钨钢合金模具工艺简介
1、钨钢圆棒采用低压烧结技术，质量： 大烧结压力可达100公斤力，合金内部孔隙得以有效消除，从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯，的控温系统可以有效减少质量波动。
2、采用自动泄压挤压设备，各种型号棒材均可生产。
3、对棒材进行精磨，可达镜面效果：采用数控磨床，可去除磨光时产生的损伤层，提高表面光洁度， 可达镜面效果。精磨棒材精度：直径公差D≤±0.03 长度公差L≤±0.5。
钨钢合金模具应用：硬质合金圆棒，具有很好的抗弯强度和性。主要用于整体立铣刀、整体铰刀、汽车刀具等，同时也可以制作硬质合金冲头、芯棒及穿孔工具等。
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