催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？
催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？
一、金属部分：
外壳应贴有保温层，不得有脱壳、褶皱和强界面。界面搭接应顺畅，并加强凸筋，搭接尺寸为20mm~25mm。用自动螺钉紧固时，螺钉间距应均匀，防潮层不得刺穿。
根据图纸要求，所有支架应保持平行或垂直。室内骨架采用连续焊缝焊接。焊接前应对各种板材和型号进行校直和校正。表面不允许
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催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？
催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？
一、金属部分：
外壳应贴有保温层，不得有脱壳、褶皱和强界面。界面搭接应顺畅，并加强凸筋，搭接尺寸为20mm~25mm。用自动螺钉紧固时，螺钉间距应均匀，防潮层不得刺穿。
根据图纸要求，所有支架应保持平行或垂直。室内骨架采用连续焊缝焊接。焊接前应对各种板材和型号进行校直和校正。表面不允许有凹坑和划痕。焊接后不能在非平直状态下进行焊接和抛光。
二、生产工具：
在生产中使用的各种计量和检测仪器，须符合计量法规的规定，其精度等级不应被检对象的精度等级。隐蔽工程的生产须在隐蔽工程前进行检查，并做好记录，检查合格后方可施工。
三、保温材料：
保温材料的运输和储存不得受潮或下雨。保温工程应在设备和管道外观检查、泄漏检查或试压合格和防腐处理后进行。绝缘钉与绝缘表面粘合牢固。绝热钉数：不少于16/m2、侧边不少于10/m2、顶面不少于6/m2、绝缘材料边沿距离不少于6/m2。保温材料的结构应进行层间检查，检查层间密度和与保温表面的密实度，并做检查记录，层间纵缝应错开。保温层厚度和表面平整度的允许偏差应符合相关要求。防湿绝缘层接缝处应贴胶密封，贴胶宽度不小于50mm。
催化燃烧设备有什么优点？
催化燃烧设备有什么优点？
1.吸附有机废气的活性炭吸附床可将催化燃烧后的热空气脱附再生，脱附后的气体可送至催化燃烧室净化处理，不需任何能源，运行成本低，节能效果显着。
2.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可以保持自燃。
3.能耗低，运行成本低。吸附时只有风扇功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天。
4.设备原理，材料，性能稳定，操作简单，节能省力，按全可靠，无二次污染；
5.采用新型活性炭吸附材料蜂窝活性炭，动力学性能优于颗粒。适用于大风量。
6.全自动控制，操作简作简单。
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催化燃烧装置中气固催化反应的实质是涉及活性氧的深度氧化。催化燃烧设备在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时，催化剂有吸附作用，使反应物集中在表面。催化剂在催化燃烧设备的帮助下,废气的情况下点火温度低、无焰燃烧,氧化分解,并释放大量热能,从而达到目的的有机废气处理设备处理有害物质。
催化燃烧设备rco厂家，解决有机废气治理问题，因地制宜达标排放，催化燃烧废气处理设备如今是治理有机废气的主要设备，属于废气处理设备，但是安装催化燃烧废气处理设备一定要找的有经验的制作厂家，这样安装的催化燃烧废气处理设备才能保证有好的处理效果，不花冤枉钱。
催化燃烧设备有效有保证，有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有效有保证，该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
TiO2具有化学稳定性好、价廉、易得、具有较正的价带电位和较负的导带电位等特点，是理想的光催化剂，也是目前使用较多的一类光催化剂。
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