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熔喷布过滤材料是由聚超细纤维随机分布沾结在一起,外观洁白、平整、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0μm,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的孔隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率,使产品具有低阻、、高容尘等特点。采用特殊设计的热气流加热装置,具有很好的加热效率及
熔喷布收卷厂
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熔喷布过滤材料是由聚超细纤维随机分布沾结在一起,外观洁白、平整、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0μm,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的孔隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率,使产品具有低阻、、高容尘等特点。采用特殊设计的热气流加热装置,具有很好的加热效率及优良的热交换效率,能量消耗低。
采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷工艺其特点是采用单排喷丝孔,高温的聚合物熔体从喷丝板的喷丝孔喷出,然后被从两侧以一定角度吹出的高温气流牵伸,后在收集装置上依靠纤维的余热自固结成熔喷布。注入高的性能润滑剂,置换原有的润滑剂,运行一段时间后,也会起到修整作用,使轴承温度和震动回复正常。
随着后加工技术的不断开发,熔喷无纺布的应用领域将更加广泛。我公司生产的熔喷布生产设备,可以为客户提供200mm-1600mm各种宽度的熔喷生产线,产品的质量和性能稳定。熔喷非织造布生产线技术特点:采用具有特殊衣架式及气体均压式纺丝模头,熔体分配均匀。油等具有十分优良的性能,一直被电池行业看作是良好的隔膜材料,并得到广泛的应用,不但降低了电池成本,简化了工艺,且减轻了电池的重量和体积。(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。液体过滤材料及电池隔膜:聚熔喷布用于过滤酸性和碱性液体。
熔喷布生产设备(1)螺杆挤压机:将切片熔化。(2)计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。(3)熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。(4)输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上(5)纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。5、新型免维护翻转装置实现平稳翻转,定位准确,有限降低制造成本,减少维护费用。(8)卷取机:采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。
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