对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计。首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求。在玻璃加工行业中,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低。针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手。介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统。应用
塑胶激光打标机加工
对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计。首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求。在玻璃加工行业中,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低。针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手。介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统。应用上下料机械手,可以将玻璃原材料送至配置贴标机的加工中心,实现自动上料,分拣,下料和计数,性能,自动化程度高,能够连续工作,适合批量生产。
本发明提供了一种打印机-贴标机和贴标机。当检测到传送带(343)上的标签(131)时,执行标签粘贴处理,该处理使得粘贴机构(311,331,333)取出标签并将其粘贴到物件(W)的预定位置处,而当在检测到传送带上的标签之前检测到该标签的缺陷时,在不执行标签粘贴处理的情况下将标签发出到标签回收位置。对回转式贴标机取标段凸轮曲线进行了分析设计。首先根据工作原理建立了数学模型。然后从分析设计理论误差出发,提出了以虚拟样机技术作为辅助手段的贴标机凸轮轮廓曲线的参数化的设计算法。结果表明了设计理论的正确性,这对于提高设计效率和设计多系列贴标机有一定的参考价值。
贴标机是将标有产品名称,厂家,图案等商品信息的标签,通过胶水贴到瓶子的一定部位上的自动化设备。对贴标机进行正确保养和润滑,贴标设备才会更的运转。鉴于维护与保养对设备的重要性,本文将对贴标机的日常维护与保养进行系统性的阐述。随着自动化的发展,自动化机械设备慢慢开始取代人工操作,不仅而且成本低,在各个行业中都开始广泛应用,贴标机就是应运而生的产物,本文对贴标机进行了简述,并对其结构,工作原理进行了阐述,还提出一些贴标机的设计思路,以供探讨。
对自动贴标机的供标及收卷机构进行动力学分析,找出了影响恒张力的因素,并且对造成贴标机出标位置差异的供标及收卷机构部分进行了改进性设计,解决了当前贴标机贴标位置不够的难点,提高了贴标质量和效率,能够满足生产需求,提升市场竞争力。高速贴标机对速度和位置控制精度要求很高,传统采用PLC检知色标传感器的定位控制方式性能欠佳。本文的新型控制系统采用合信技术E10系列伺服驱动器,利用其内置色标定长定位功能,由伺服驱动器独立完成送标动作,极大地提高了贴标效率和精度。
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