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抗震球型钢支座的特性试验
【抗震球型钢支座】的特性试验包括单独的钢支座的性能试验和台试验，台试验可取缩尺不小于四分之一的试样、在经过工程师批准后进行。
【抗震球型钢支座】低温试验：抗震球型钢支座应根据所处使用环境温度区域，分别进行在-7、-15、-21或-26℃条件下的性能试验。
磨耗和疲劳试验：
建筑抗震球形钢支座的厂家
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视频作者：衡水广润工程橡胶有限公司
抗震球型钢支座的特性试验
【抗震球型钢支座】的特性试验包括单独的钢支座的性能试验和台试验，台试验可取缩尺不小于四分之一的试样、在经过工程师批准后进行。
【抗震球型钢支座】低温试验：抗震球型钢支座应根据所处使用环境温度区域，分别进行在-7、-15、-21或-26℃条件下的性能试验。
磨耗和疲劳试验：抗震球型钢支座的磨耗和疲劳试验应根据试剂的位移和转角确定，应考虑30年的位移和转角，按实际的接触压力、在20℃±8℃温度、相对位移速度63.5mm条件下作试验。的试验距离对设置在支座处的梁体腹板中心处的阻尼单元为1.6KM，对设置在梁底板处的阻尼单元为3.2KM。
【抗震球型钢支座】在设计和分析中的参数，需要进行抗震体系的型式试验，试验可以采用代表实际结构性能参数的模拟试样。模拟尺寸的抗震球型钢支座的试验必须满足一下的试验要求，这些试验提供的设计特性，可以外推用于实际尺寸的抗震球型钢支座上。
调高支座用抗震球型钢支座材料的选择
调高支座用【抗震球型钢支座】材料的选择
调高支座用抗震球型钢支座应具备以下特征，钢支座能通过液态方式有液压泵注入抗震球型钢支座的底部，顶升承压钢板，是支座升高，压注的铸钢应自动固话，承压载体的一部分；压注橡胶固化后应具有一定的抗压强度和伸长率；抗震球型钢支座应具有良好的工艺性能；在压注过程中橡胶具有较好的流动性，在压注完成后，橡胶应在1~2小时之内自然固化；压注橡胶价格合理，以降低调高的成本。
【抗震球型钢支座】目前国外采用硅橡胶作为压注材料。硅橡胶是各种硅氧烷缩聚而成的一种有机弹性聚合物。
硅橡胶由于分子结构的特殊结构，因而具有一系列极为优异的性能，是一种既耐高温又耐寒的合成橡胶，工作温度可
达-100℃-300℃，并具有十分优异的耐臭氧老化、耐热老化和耐天候老化的性能。但硅橡胶的抗张强度仅为2~10Mpa，扯断伸长率仅为150~200%，且硅橡胶价格极贵，约为天然橡胶及合成橡胶的10~27倍，为聚氨酯橡胶的4.5倍，因此有必要选用一种满足填充要求、【抗震球型钢支座】强度较高、价格相对便宜的替代橡胶，经比选可考虑采用聚氨酯橡胶。
抗震球型钢支座抗压性能
【抗震球型钢支座】填充聚氨酯橡胶可调高抗震球型钢支座的调高工艺首先在实验室内进行，当液压泵压力超过钢支座的承压支座的平均压应力后，支座就可以顺利地顶升调高，支座调高后的荷载变形曲线仍呈现良好的线性关系。支座调高后的抗压刚度，由于承压支座的厚度增加而降低。
【抗震球型钢支座】 为了解填充聚氨酯橡胶可调高抗震球型钢支座调高后再反复荷载作用下的抗压性能，我们对调高量分别为20mm和40mm的两个1500KN支座，进行了疲劳荷载试验。试验的上限应力为1500KN，下限应力为900KN，进行了200万次疲劳试验后，拆开支座检查各部件状况，承压橡胶板、黄铜紧箍圈和盆环各部件均未发生变化，也未发生填充的聚氨
