制氮膜膜分离制氧价格
二种制氮形式的生产流程大概如下所示：
变压吸附的制氮：空气压缩机排出来缩小空气，空气抵达空气过滤装置组，再从空气缓冲罐，到变压吸附的塔里，根据活性氧化铝将氮氧分离出来，O2排尽，达标氮气送至氮气缓冲罐内，不过关氮气排尽。
膜分离技术制氮：空气压缩机排出来缩小空气，空气抵达空气过滤装置组，再从空气缓冲罐，净化处理后缩小空气根据膜组，O2排尽，达标氮气送进氮气缓
膜分离制氧价格
制氮膜膜分离制氧价格
二种制氮形式的生产流程大概如下所示：
变压吸附的制氮：空气压缩机排出来缩小空气，空气抵达空气过滤装置组，再从空气缓冲罐，到变压吸附的塔里，根据活性氧化铝将氮氧分离出来，O2排尽，达标氮气送至氮气缓冲罐内，不过关氮气排尽。
膜分离技术制氮：空气压缩机排出来缩小空气，空气抵达空气过滤装置组，再从空气缓冲罐，净化处理后缩小空气根据膜组，O2排尽，达标氮气送进氮气缓冲罐内，不过关氮气排尽。
两种方式制氮的原理不一样，但生产流程类似。考量制氮机主要包括三个标准：纯净度，工作压力，总流量。
制氮机使用一段时间后，如果要维持一样压力和纯净度的情形下再次制氮，就只有减少总流量，主要是因为制氮机构件活性氧化铝和膜组对空气洁净度等级要求很高，因而空气压缩机后边都安装有过滤装置组，应用一段时间后过滤装置组里的滤心会阻塞，率减少，促使缩小空气压力降比较严重，制氮主机的率减少，产氮量降低。这时就需要立即换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期时间为8000多小时，或是依据过滤装置组压差计标示换滤芯就可以。
还有一种情况就是过滤装置组无效，造成从空气压缩机排出的空气直接进到制氮机服务器内造成活性氧化铝或是膜组，这时候氮气纯净度一定会降低，基本上无法挽回，只有拆换服务器机器设备或是返修维修了。
PSA变压吸附式制氮机采用目前国际成熟可靠PSA形式，结合其的工艺流程,优化的管路设计以及的填充技术，有效防止碳分子筛CMS的剥落失效，并吸附塔内的隧道效应的产生。从而使碳分子筛的性能大大提高。节省能耗的同时可一步产出纯度为97%-99.99%的氮气。如有特殊要求，更使纯度达到99.999%。膜分离制氧价格
制氮原理
变压吸附的制氮，充压吸咐、缓解压力解析。依据空气中不一样汽体成分的分子动力学孔径、活力不同而可选择性吸咐。两塔更替吸咐、解析，进而持续从空气中制得N2。
膜分离法，利用的是可选择性渗入原理，依据空气中不一样汽体成分的气体分子结构在超高压下根据高分子膜的占有率不一样，蔓延水平不一样，从空气中持续分离出来出N2。
因素（产氮）
变压吸附的制氮，主要三个要素——环境温度、空气压力、气体含油量，环境温度危害不大，空气压力融入覆盖面广（0.4～1.6MPa），二者对气体含油量一样比较敏感。
膜分离法，环境温度危害相对较大（由于气体需加温），空气压力影响较大（工作压力越高越好），二者对气体含油量一样比较敏感。
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