于跌落试验机而言，长期的保养以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法，主要有四大方面。
一、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。
二、新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，**不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。
三
第三方跌落测试
于跌落试验机而言，长期的保养以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法，主要有四大方面。
一、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。
二、新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，**不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。
三、如果上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重机上油。
四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障。
苏州天标检测技术有限公司成立于2011年，拥有显微分析、热分析、无损检测、化学成分、物理性能、可靠性等多种检测与分析项目，借助科学的检测分析方法、的工程技术人员和精良的仪器设备，我们帮助客户解决在产品研发、生产、贸等环节遇到的各种产品的检测认证问题。是集产品综合性检测、分析、鉴定、评估和咨询服务的单位。独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
80%的电子产品损坏大都来源于跌落碰撞，研发人员往往耗费大量的时间和成本，针对产品做相关的质量试验，常见的结构试验就是跌落与冲击试验。这种方法可靠，但也存在很多不足之处，主要表现在：1.试验的操作实施过程需要耗费大量的人力、财力，从而增加产品的成本。2.试验发生的历程很短，很难观察到试验过程中的现象。3.试验测试的条件（如碰撞角度等）难以控制，使得试验重复性很差。4.试验一般只能得到试验结果，而很难观察现象发生的原因。5.试验时很难观察产品的内部特性和内部现象，如加速度响应等。必须定义材料的密度和弹性模量，并确保数值不能为零，否则程序将无法计算。
跌落试验又名“包装跌落测试机”，为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及范围内进行改进、完善包装设计。跌落试验又名“包装跌落测试机”，为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。参照标准：GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
跌落试验程序通常情况下可以参照一通检测实验室的如下步骤：1、试验前样板的准备。2、试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行跌落试验。3、须按规定的方法包装样品（参照生产指令或规格书）,且配件不可漏放。4、若对封箱有特别要求（如打带）则按要求进行，若无特别要求则:包盒用2寸透明胶纸封箱,外卡通箱用3寸透明胶纸封箱。5、测试样品不可少于2整箱或4PCS成品。6、跌落顺序。7、接缝边之底角。或夹角的10%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的棱。
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