打压泵介质导热油不含控制系统技术方案
电动试压泵型号:3D-SY2000/2.5MPa；
技术参数：额定压力2.5MPa，额定流量2000L/h；
试压泵电机：2.2KW防爆电机；
试压泵控制系统：无；
出口连接端：M22X1.5工作接头，连接两头为M22X1.5的内螺纹胶管；
手动卸荷阀：厂家标配；安全保护阀：厂家标配；
压力表： 4
硫化机电动打压泵供应商
打压泵介质导热油不含控制系统技术方案
电动试压泵型号:3D-SY2000/2.5MPa；
技术参数：额定压力2.5MPa，额定流量2000L/h；
试压泵电机：2.2KW防爆电机；
试压泵控制系统：无；
出口连接端：M22X1.5工作接头，连接两头为M22X1.5的内螺纹胶管；
手动卸荷阀：厂家标配；安全保护阀：厂家标配；
压力表： 4MPa；
标配高压胶管：5米；
随机备件： 1套；
注：由于用户试压介质为导热油，所以无法采用进口陶瓷泵头，采用我公司自制泵头更换了耐高温密封件，大约可以在摄氏80度左右的环境下持续工作。
电动水压泵结构特性及功能：
1、机械部件
本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于
1、 该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。钮集中控制,方便操作。打压泵在高压条件下，空气与碳氢润滑油或污染物混合时会形成爆1炸性混合物，因此不得使用空气试压。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式,
2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。
3、具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。
硫化显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。
产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。
4、采用际技术分段加热管,热盘温控精高且节能。
故障原因、分析与排除方法
1、泵的压力上不去、压力上升太慢。
(a)出水阀(件6、15)不密封或被卡往，拆下出水阀与集水块(件13)间的出水管，视其工作介质压出情况，如无介质溢出，应先拆下出水阀清洗阀芯或重新研磨，严重者更新。
(b)吸水阀(件4、18)不密封或卡住，应拆下吸水阀捡查阀芯，进行清洗或研磨。
(c)进水管或滤网堵塞，应清冼。
(d)柱塞密封处滴水，打开高低压缸上椭园形长条，拼紧调节螺母，或拆下高压缸更换密封圈。
2、泵的压力不稳定，关闭开关停机后压力表读数下跌。
(1)不稳定则为单个高压缸工作，有一个高压缸的阀芯不密封，或卡死，用前(1、a)方法排除。
(2)低压出水阀(集水块与联通装置连接处)，高压出水阀(集水块与蓄能器连接处)阀不密封，阀芯与闷座处有杂物、应清除杂物或重新研磨阀芯。
(3)出水口或管连接处有渗漏现象，应重新加以紧固，密封件损坏应更换。
(4)压力表失灵，应修理调整或更新。
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