输送带刮蹭划伤撕裂在输送系统的运转过程中避免不了，普通的划伤刺穿这些小伤还比较容易修补，而纵向撕裂通常都不会太短，经常都是长距离的皮带结构损伤，这自然会引起一部分担忧，皮带大范围结构受损，修补后的强度能否达到使用标准，使用效果怎样，会不会二次损伤，要不要直接裁掉皮带从新制作热硫化接头？且胶水含有40g的配套固化剂，与胶水混合之后，能够大大提升胶水的固化速度，煤矿井下也不用
采购铝合金修补器
输送带刮蹭划伤撕裂在输送系统的运转过程中避免不了，普通的划伤刺穿这些小伤还比较容易修补，而纵向撕裂通常都不会太短，经常都是长距离的皮带结构损伤，这自然会引起一部分担忧，皮带大范围结构受损，修补后的强度能否达到使用标准，使用效果怎样，会不会二次损伤，要不要直接裁掉皮带从新制作热硫化接头？且胶水含有40g的配套固化剂，与胶水混合之后，能够大大提升胶水的固化速度，煤矿井下也不用担心胶水的固化情况。
输送带纵向撕裂，放在以前要么用皮带扣固定，要么裁皮带做接头，但是这些修补方式的缺点都很明显，要么容易损伤输送带，要么成本太高。输送带如何纵向撕裂修补？这个问题在国内引进德国的冷硫化修补粘接技术后迎刃而解。
什么是冷硫化修补粘接？常温下使用冷硫化粘接剂，粘接带半硫化层的修补条与打磨后的输送带粘接面，在粘接过程中冷硫化粘接剂与粘接基材发生硫化反应，融为一体，提高冷粘接强度，可达到与热硫化同级。
冷硫化粘接剂与橡胶、金属、织物、皮革等有强大的粘接力，良好的柔韧性、阻燃性、耐介质耐腐蚀耐老化性、抗曲挠性，是德国原装进口的输送带冷硫化粘接剂。
修补条抗拉，抗撕裂强度大，分为普通型与带织物加强层的加强型。修补条每卷长10m，在修补时选择合适的宽度规格，根据需要决定是否使用加强型，将胶水涂刷在修补条的半硫化层上，硫化反应进行，在短时间内就能达到非常优1秀的粘接效果。使用织物加强型的修补条还能在一定程度上对输送带结构进行补强，使修补后输送带的整体强度进一步接近原皮带。推荐冷硫化胶水SC2002，可承受温度在-40-120℃之间，即便是极端恶劣的环境下使用，也不用担心会出现变质等情况。
使用角磨机配合打磨碟对标记部位进行打磨处理（打磨工具建议选用大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行操作，不但能够保证打磨效率，还能够有效防止打磨的时候橡胶层出现老化现象的发生）；
意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2.2mm，那打磨厚度就要≥2.2mm方可）
打磨之后的破损部位使用清洗剂SCS涂刷几遍，深层清除表面的杂质、污迹，以便增加胶水的浸润性；
接下来就要进行胶水的涂刷了，胶水涂刷之前需要对选用的胶水进行混合处理（以常用的冷硫化胶水CN1008为例），将固化剂与胶水进行混合搅拌处理，注意搅拌均匀；
之后将胶水涂刷在破损部位，待其干燥之后再涂刷一遍。（涂刷2遍既能够保证胶水充分涂刷，保证胶水的浸润性，又不至于出现胶水过厚，影响粘接情况的发生）
在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，让胶水与修补条之间自然硫化；
将修补条贴合在皮带破损部位，之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压，以便排出多余空气；
整个流程完成之后，需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化，以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触，保证粘接效果
输送带修补机是皮带修补的一种常用设备，通常情况下，皮带发生损伤后，直接影响到皮带的输送效果和使用寿命。但使用输送带修补机对皮带进行修补后，就可以让皮带“由旧变新”，让受损的皮带继续“焕发青春”。
选择适当的输送带修补机可以起到事半功倍的效果，下面我们就谈谈皮带修补器的选型问题：
1、首先，须按照输送带受损情况来确定修补器的选用类型。目前，我们现在提供给用户的修补器产品有CGXBJ-1(点修补器)、CGXBJ-2(边修补器)、CGXBJ-3(线修补器)三类品种。
三种产品的用途为：CGXBJ-1(点修补器)于对输送带局部出现的“点、洞或较小面积（1大修补面积250mmX250mm）的点状损伤进行修补、维修时使用；
CGXBJ-2(边修补器)用语输送带出现毛边、边缘部分脱胶等情况进行修补、维修；
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