耐候钢具有良好的耐大气腐蚀性能，虽然应用耐候钢前期的投资成本较普碳钢略高，但是与普碳钢表面喷涂防腐涂层等方法比较，普碳钢的后期维护费用是耐候钢的1.5-2倍。耐候钢钢种具有耐锈，使构件耐腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。因此耐候钢可减少环境污染，属于节能减排推广技术。国内耐候钢大都涂装使用，其免涂装和“以锈防锈”的设计初衷并没有得到很大
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耐候钢具有良好的耐大气腐蚀性能，虽然应用耐候钢前期的投资成本较普碳钢略高，但是与普碳钢表面喷涂防腐涂层等方法比较，普碳钢的后期维护费用是耐候钢的1.5-2倍。耐候钢钢种具有耐锈，使构件耐腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。因此耐候钢可减少环境污染，属于节能减排推广技术。国内耐候钢大都涂装使用，其免涂装和“以锈防锈”的设计初衷并没有得到很大程度的发挥。在苛刻的服役环境下，耐候钢存在锈层难以致密化，另外在服役初期，钢结构的外观锈蚀呈现不均匀等相关问题，因此耐候钢的应用环境和表面处理技术一直困扰耐候钢的应用。
钢锭浇铸时形成的气泡和裂纹，可在高温和压力作用下焊合，从而使钢材的力学性能得到改善。中、低合金钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。然而这种改善主要体现在沿轧制方向上，因钢材内部的非金属夹杂物(主要为硫化物、氧化物、硅酸盐等)经过轧压后被压成薄片，仍残留在钢板中(一般与钢板表面平行)，而使钢板出现分层（夹层）现象。
钢板出现分层（夹层）现象，这种非金属夹层现象。使钢材沿厚度方向受拉的性能恶化。因此钢板在三个方向的机械性能是有差别的：沿轧制方向好；垂直于轧制方向的性能稍差；沿厚度方向性能又次之。Z向钢的性能良好，结构稳定。
Z向钢主要是因为其机械性能很好，但在工业生产领域中，如果需要表面硬度，又希望发挥钢优越的机械性能，常将这种钢表面渗碳淬火，这样便能得到需要的表面硬度，由此可见，这种钢板结构的实用性是非常不错的，在市场上的受欢迎度很高，具有较大的市场需求量。Z向板是用于防止板材的层状撕裂，主要连接处的板材如果在板厚方向承受重大拉应力的板材。
钢板如果按照厚度进行划分的话，主要有薄板和厚板。在一般机械中使用的钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证性的需求。薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1800mm之间。根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢，优碳钢，合金结构钢，碳素工具钢，不锈钢和电工用硅钢等。主要用于汽车工业，航空工业，搪瓷工业，电气工业，机械工业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外，还要经过酸洗的，镀锌和镀锡等。
厚钢板是厚度在4mm以上钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板，厚度在20-60mm的钢板则称为厚板，厚度大于60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。同时，它具有耐锈，使构件耐腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。厚钢板的宽度从1800-4000mm。厚板按用途又分造船钢板，桥梁钢板，锅炉钢板，高压容器钢板，花纹钢板，汽车钢板，装甲钢板和复合钢板等。
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