动力头的常见故障分析及解决方案
案列：动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停：
原因：
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落（单相状态）
3、过载保护器动作（跳闸），电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
机械动力头价格
动力头的常见故障分析及解决方案
案列：动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停：
原因：
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落（单相状态）
3、过载保护器动作（跳闸），电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
7、电磁离合开关烧损
8、使用电压不符
解决对策：
1、接通感应电动机的驱动电源
2、拧紧孔十字小螺丝，修正电线接头。作业时需先切断电源，以防短路和触电事故
3、调查过载保护动作的原因，务必清除原因之后，按下热继电器的复位钮，再接通电磁离合开关
4、确定原因之后，更换新品。定期注入润滑油
5、修正风叶罩，或更换新品
6、更换新品后，调整适当的张力。防止水、油类的附着
7、检查电路，更换烧损件
8、确认使用电压
动力头平行安装支架的组成部分
高密市振飞机械制造有限公司生产动力头、攻丝机、多轴器、钻攻组合机床、机床等机械设备。
动力头的平行安装支架具有以下组成部分：
立 柱：柱长有600mm、700mm、800mm3种。用户可根据自己的需要选择适合的长度。
平行 支 架：中心距有200mm和250mm2种，用户可以随意选择任何一种中心距的支架。
高度调节器：顾名思义，调节高度的工具。用户可以调节动力头和工作平面的任何高度。
底 脚：用户固定立柱和机床平板的工具。
铣削动力头为何会漏油？
旋转钻机动力头动力箱内齿轮传动、轴承等关键件润滑是通过箱体内齿轮油实现的，而齿轮油的密封是旋转密封与旋转轴之间依靠箱体内油膜实现的。由密封唇口控制的液体动压膜，在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成弯月面，从而产生流向介质侧的液体传送效应，防止工作介质的泄露，实现旋转密封的动态密封效果。铣削头的底座使用了、高刚性钻削装置，主轴电机使用高功率的电机，从低转速到高转速多种转速供我们选择，可以加工很薄或很软的材料。
但在实际施工过程中，动力头传动箱经常处于恶劣的工况下，对旋转密封唇口及传动齿轮影响较大;随着该部件作业时间的累加，旋转轴与旋转密封唇口配合处往往会被磨出一道沟槽，旋转轴表面镀层出现磨损的同时增大了旋转轴与旋转密封之间的间隙，从而破坏了密封的必要条件。它不像日用品那样不好用了就更换，动力头的价格比较高，所以，我们在使用时一定要按正确的方法使用，以延长动力头的使用寿命。
动力头的常见故障分析及解决方案（二）
动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：
1、供给不足、量不足
2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧
3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲
4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态
5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼
6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞
解决方案：
1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)
2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓
3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）
4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度
5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理
6、调整位置，避免接触或碰触
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