施工管理管件要求有哪些施工管理管件要求1、对重要的材料和设备，需要对供货方进行现场考察或监造。因现场净化作业条件不如材料生产厂净化作业条件，因此出产前必须对每一批管材和管件进行洁净度抽检，抽检数量不能少于10%，如有不合格的材料出现则加倍抽检，必要时逐个进行检查，必须确定出厂前的管件和管材达到洁净度要求，以免材料出厂后重新进行净化处理。2、材料和设备按存放要求放置在清洁、干
天津洁净管道安装
施工管理管件要求有哪些
施工管理管件要求
1、对重要的材料和设备，需要对供货方进行现场考察或监造。因现场净化作业条件不如材料生产厂净化作业条件，因此出产前必须对每一批管材和管件进行洁净度抽检，抽检数量不能少于10%，如有不合格的材料出现则加倍抽检，必要时逐个进行检查，必须确定出厂前的管件和管材达到洁净度要求，以免材料出厂后重新进行净化处理。
2、材料和设备按存放要求放置在清洁、干燥的场所，采取防尘措施。
3、预制厂洁净管理：预制厂内必须保持清洁，并且应尽量密闭，与外界隔离。室内进风必须经过过滤器。预制厂入口应具有过滤间的双层门。地面采用混凝土并用地板铺好。操作者应经常用吸尘器保持环境及机具清洁。加工过程生产的灰尘应及时用吸尘器清除。
洁净区内输送一般物料的管道
洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：
304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
洁净气体管道中所有高纯度、高洁净的气体均需通过管道输送给仪器用点，因此，则更需重视配管系统的材料选用和施工质量。否则，稍有不慎，便可能降低输送气体质量(包括纯度、干燥度、洁净度),，从而使用气工艺可能损失有价值的产品，甚至造成严重的灾难。不同于一般的工业管道，实验室高纯气体集中供气系统中洁净气体管道的施工，要求施工人员严格遵守设计中的规定及施工技术要求，在施工作业中严肃认真、一丝不苟。
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