超声波焊机焊接不良的原因超声波焊机:机械部分采用手动上下升降,经济实用,焊接定位方便快捷,使用极限螺钉,调节方便,成本低,超声波焊接头四向水平调整方式,采用长祥超声波芯技术简单易调,超声波焊机:整机的特点:1.集成电路精密控制电路,自动过载保护系统;2.采用数码精细控制开关,1≤100精密整定;3.四点平衡调节,简单调整焊接头;4.长祥原振动器,功率输出强于同行;5
超声波焊接自动线
超声波焊机焊接不良的原因
超声波焊机:机械部分采用手动上下升降,经济实用,焊接定位方便快捷,使用极限螺钉,调节方便,成本低,超声波焊接头四向水平调整方式,采用长祥超声波芯技术简单易调,超声波焊机:整机的特点:
1.集成电路精密控制电路,自动过载保护系统;
2.采用数码精细控制开关,1≤100精密整定;
3.四点平衡调节,简单调整焊接头;
4.长祥原振动器,功率输出强于同行;
5.空载和空载时间有共振,无需调整焊接接头频率。
6.矩形柱/缸可选配,导向轴承,精密微调;
7.涡轮旋转,便于调整机身冲程,解决了传统机床的调整弊端。铝/钛合金可变辐杆,声波强而稳定。
超声波焊机:适用范围:太阳鼓、墨盒、汽车仪表板、前车灯、后车灯、汽车滤清器等,大型产品焊接、调平气泡、水准仪、水光学、光电、汽车、半导体、五金机械等食品行业:食品容器、保温瓶、饭盒等。文具行业:PP书柜、笔架、订书机、墨水盒等。电子行业:组织培养瓶盖、电器配件、商标、叶轮、活性炭滤芯、水管等。

超声波焊接机如何保养呢
应定期进行机械清洗,但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。长时间不使用时,请擦拭机器外观,在超声波熔接机上涂上油并保养,然后放在干燥通风的地方。使用超声波熔接机时,振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理,不要受影响。定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。焊头、底模和工件应始终保持清洁。每月打开控制箱上盖,用免湿清洗方法清除箱内灰尘,超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。工作场所保持空气流通,环境温度不宜过高。
一般的超声波焊接机上面有如下所示的主要参数是能够调节的:
A:超声波产生器上的自动调谐旋钮:这也是超声波悍机重要的一个调节旋钮。其调节目地是使超声波产生器所发送的髙压电子信号頻率同超声波换能器一部分的机械设备串联谐振一致。方法是轻按检测电源开关,上下布防该旋钮,使负荷标示的工作电流为少,就可以进行自动调谐流程。
B:震幅档:此旋钮有一些机型上并没有这一旋钮,其基本功能是根据调节产生器的输出电压,做到輸出震幅的目地。
C:气动式一部分:包含调速电机,标准气压调节旋钮。调速电机用以调节汽缸的上,下速率。标准气压调节旋钮调节工作中标准气压。
D:熔接時间(WELDTIME):用以调节超声波发送的時间,一般的塑料件熔接時间为0.6S下列,一般超出1.5S熔接時间均可看作不成功熔接(可看作震幅不足,或设计方案不科学)。
E:试压時间(HOLDTIME):试压時间等同于生产加工塑料件以后的凝固時间,一般假如塑料件的固定不动位设定得好,此時间可无需考虑到,假如塑料件內部有扭簧等构件,该時间应相对应调长。
超声波焊接机原理
超声波金属材料焊接原理
超声波金属材料焊接原理是使用超声波頻率(超出16KHz)的振动分析动能,联接同类金属材料或异形金属材料的一种特别方式 .金属材料在开展超声波焊接时,既不向产品工件传送电流量,都不向产品工件施加高溫热原,仅仅在静工作压力下,将圈圈震动动能转化为产品工件间的磨擦功.变形能及不足的升温.连接头间的冶金工业融合是原材质不产生熔融的情形下建立的一种固体焊接.因而它合理地摆脱了电阻器焊接时需形成的溅出和空气氧化等状况.超声波金属材料悍机能对铜.银.铝.镍等金属的细条或片状原材料开展点射焊接.多一点焊接和短条形焊接.可普遍使用于晶闸管导线.断路器片.家用电器导线.锂电极片.极耳的焊接。
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