按粉末涂料的涂装方法分类时，可以分为静电喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、静电流化床粉末涂料、空气喷涂粉末涂料、火焰喷涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料等品种。
按粉末涂料的特殊功能和用途分类时，可分为装饰性粉末涂料、重防腐粉末涂料、钢筋粉末涂料、耐候性粉末涂料、电绝缘粉末涂料、防静电粉末涂料、热转印粉末涂料、金属预涂粉末涂料、铝型材粉末涂料、亢菌粉末涂料和耐高
货架粉末采购
按粉末涂料的涂装方法分类时，可以分为静电喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、静电流化床粉末涂料、空气喷涂粉末涂料、火焰喷涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料等品种。
按粉末涂料的特殊功能和用途分类时，可分为装饰性粉末涂料、重防腐粉末涂料、钢筋粉末涂料、耐候性粉末涂料、电绝缘粉末涂料、防静电粉末涂料、热转印粉末涂料、金属预涂粉末涂料、铝型材粉末涂料、亢菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等品种。
粉末涂料是一款完全不含溶剂，固体的热固性粉末涂料，然粉末涂料也被称为干性油漆，其是一款环境友好型产品，其可以提供色彩花样繁多的粉末涂料品种。近几年来越来越多的行业和越来越多的领域都开始使用粉末涂料，随着铝型材行业的发展，应用于铝型材的粉末涂料成为了一大亮点，并且逐渐取代了油漆，随着转印技术的发展，铝型材粉末涂料的品种更加丰富多彩起来。
粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等固体物料，在不使用溶剂或水等介质条件下按配方量比列加入混合机。经充分混合分散后定量加到挤出机熔融混合。然后在压片冷却上压成薄片，冷却破碎成薄片状，再进空气分级磨粉碎后旋风分离，分离出来的粗粉经振动晒过筛后得到成品，而细粉通过袋滤器进行回收，整个生产过程是一种物理过程，基本上不存在化学反应。
粉末涂料的优越性：
1.性能优异
只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，
2.经济效益可观
传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。
热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例
热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。
但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的性;聚具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。
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