绝缘胶板应采用橡胶类绝缘材料制作、上表面采用状或菱形花纹等防滑设计，以增强表面防滑性能，背面 可采用布料或其他防滑材料。 对具有耐低温性能的绝缘胶板特别标明为C类绝缘胶板。
质量标准： 外观：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超过胶垫厚度公差； 气泡：每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm； 杂质：深度及长度不超过胶垫厚度不小于40
全氟橡胶板
绝缘胶板应采用橡胶类绝缘材料制作、上表面采用状或菱形花纹等防滑设计，以增强表面防滑性能，背面 可采用布料或其他防滑材料。 对具有耐低温性能的绝缘胶板特别标明为C类绝缘胶板。
质量标准： 外观：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超过胶垫厚度公差； 气泡：每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm； 杂质：深度及长度不超过胶垫厚度不小于40mm； 边缘不齐或海绵状：宽度不超10mm，长度不超过胶垫总长的1/10； 裂纹：不允许有。
橡胶板之所以会产生老化和变质的终原因就是因为温度的变化所导致的，所以，我们在对南京橡胶制品进行温度测试的话肯定是不能够按照大气的平均温度来，不然的话很容易测试错误的，一般我们需要通过以下方式给您测量。
须已知假定的一定温度(即所谓等效的或等价的温度),这个温度和真实的变化温度一样对橡胶给予同样的作用。根据橡胶制品在不同气候带长期储存和加速老化时决定橡胶制品工作性能的指标的变化,制定了以这些实验数据为依据的橡胶板在户外密闭容器中储存时等效温度的测法。然后进行一定的温度测试和公式的代入，测量出真正的温度。
当我们告知消费者或者告知所购买者的时候就要说明是这个温度而不是平均温度，而且厂家也需要在一定的标记上标出此温度的计算结果。
橡胶板由于其厚度均匀，尺寸精度高，质量稳定性好，Z适于静态固定用的密封垫圈，尤其是大型的垫片。它较之模制 的垫片，因不需专门的模具，且可一次冲剪多 片，生产，使产品成本大幅度下降。 以平板硫化机制造的胶板，由于平板上有四框铁板固定限制，且施以1.5MPa以上的压力，制品的上下面还覆上电镀钢板或不锈钢板 并涂有光洁的液体隔离剂等，所以外表十分美观。实际上，它也可以说是一种模制的胶板，完够满足一般工业密封件的质量要求。这种胶板的尺寸受平板硫化机平板规格的限制，大多在0.5m~0.5m-0.8 m~0.8 m范围内，厚度可薄至0．5-2．0 mm，也能厚到5—20 mm。为防止密封垫片伸张变形，有时在胶板的中间或外表面夹入或衬上布料进行补强。 对于尺寸更大的胶板则用鼓式硫化机生产，外观光滑，尺寸稳定性也好，其宽长可高达1 m~100 m，常以卷状出售。要求不高的可将未硫化的胶板在硫化缸内卷蒸硫化。不过这种硫化方法不仅蒸汽消耗量大，尺寸稳定性不好， 而且也难以制出极软和过硬的胶板， 同时厚度也受到很大限制，物理机械性能也不理想。目前，除了价格上的优势之外，由于污染环境，已很少采用。总的趋势是，胶板生产已在向多层 平板和鼓式硫化的方向发展。
耐油橡胶板耐压缩变形胶料
氯丁橡胶常用作密封、垫圈、垫片、垫块、垫板等制品，对压缩变形比较重视。氯丁橡胶只要配方得当、其耐压缩变形性完全可超过天然橡胶。其配方要点如下。
(1)当配合炭黑时，非调节型氯丁橡胶比调节型氯丁橡胶的压缩变形小;在配合无机填充剂时，两者大体相当;当要求低温压缩变形时，应使用抗结晶型氯丁橡胶，并Z好配用。(2)硫化程度宜高，可采用延长硫化时间、提高硫化温度、增加促进剂用量等方法使之实现。(3)炭黑采用软质炭黑，中等用量即十分有效。无机填充剂效果不好，其中煅烧陶土有一定效果，但使胶料强伸性能下降。 (4)促进剂一般使用促进剂NA-22。若使用基，压缩变形，但贮存稳定性和伸长等性能较差。Z好不用或能释放出的硫化油膏作促进剂。金属氧化物中氧化镁、氧化锌体系较好，氧化铅体系较差。
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