温度对水性油墨干燥速度的影响
水性油墨的温度是对干燥速度有影响的，这样直接影响到印刷速度和效果，所以我们要知道对于干燥速度的影响因素，比如温度对干燥度的影响。
通过多次操作经验我们可以知道，印刷环境的温度升高，油墨的干燥速度加快。这样干燥就越快，可以提高一倍的时间，度升高时，分子运动速度加快，这样发挥的也更快，如果遇到这种情况我们就需要提高印刷速度
丝印水性油墨生产厂家定制
温度对水性油墨干燥速度的影响
水性油墨的温度是对干燥速度有影响的，这样直接影响到印刷速度和效果，所以我们要知道对于干燥速度的影响因素，比如温度对干燥度的影响。
通过多次操作经验我们可以知道，印刷环境的温度升高，油墨的干燥速度加快。这样干燥就越快，可以提高一倍的时间，度升高时，分子运动速度加快，这样发挥的也更快，如果遇到这种情况我们就需要提高印刷速度。对于印刷精度要求较高的车间，必要时应安装空气净化设备，以保持印刷和制版车间的清洁。 总之，从水性油墨厂家购买的时候我们要先知道他的干燥速度比较要求，这样才能配色印刷，后完成使用，提高印刷效果。
水性塑料油墨中产生气泡如何解决
水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；水性油墨是比较常用的油墨，所以了解其要求可以让我们在印刷的时候事半功倍，那么有什么印刷要求呢，下面就让水性油墨厂家来介绍一下吧。其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。
知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。
水性油墨印刷前为什么要电晕处理
水性油墨厂家在印刷的时候为了确保印刷效果，就会进行很多处理，比如电晕处理就是比较常见的方法，经过这样的处理可以更好的使油墨附着在物体表面不会轻易脱落。
它是一种击处理，利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。用粘合剂时，水分散是在水中通过乳液聚合的单体，它是一个两相系统，哪个油粒子在水分散体，是不能够溶解在水中，它可以用水稀释，它也可以被认为是油包水乳液。
而电晕使用时候的强度度是需要根据物体表面的光滑程度决定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸润就需要提高电晕的强度才能更好达到印刷效果。
常用的水性油墨的特点与应用常识！（1）
一、水性油墨的组成及特色
同一般印刷油墨组成相同，水性复合油墨通常也有上色剂，连接料，辅助剂等成分组成。上色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定色彩。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其上色剂一般选用化学稳定性好，上色力高的颜料；连接料由水，树脂，胺类化合物及其他组成。树脂为水性油墨中的成分，通常运用水溶性树脂，连接料成分直接影响油墨的附着功用，枯燥速度，防粘脏功能等，一起也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物首要保持水性油墨的碱性ph值，使树脂供给更好的印刷作用，水或其它首要是溶解树脂，调理油墨的粘度及枯燥速度；辅助剂首要包含有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，减弱剂等几种。比如高温情况下，就需要油墨稀释一点以免印刷过程中干燥开裂，影响印刷效果。
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