不锈钢
按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及
超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常
以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体
(F)
阀门不锈钢锻件标准
不锈钢
按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及
超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如
耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常
以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体
(F)
型不锈钢、马氏体
(M)
型不锈钢、奥氏
体
(A)
型不锈钢、奥氏体
-
铁素体
(A-F)
型双相不锈钢、奥氏体
马氏体
(A-M)
型双相不锈钢和
沉淀硬化
(PH)
型不锈钢。
2-4.
马氏体—碳化物钢
Fe
－
C
合金的并析点的含碳为
0.83%
，在不锈钢中由于铬使
S
点左移，含
12%
铬和大于
0.4%
碳的钢（图
11-3
），以及含
18%
0.3%
碳的钢（图卜）
3
）均属于过共析钢。这
类钢在正常淬火温度加热，
次生碳化物不能完全溶于奥氏体，
因此淬火后的组织为马氏体和
碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如
4Crl3
、
9Cr18
9Crl8MoV
9Crl7MoVCo
钢等，含碳量偏上限的
3Crl3
钢在较低的温度下淬火，也可能出现
这样的组织。由于含碳量高
,
上述
等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅
与含
12~14%
锗的不锈钢相当。
马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下增加铬的含量可使铁素体含量增加因而会降低硬
度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下当铬含量增加时硬度有所提高而延伸率略
有下降。在铬含量一定的条件下碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加而塑性降低。
添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后钼的添加效果十
分明显。
一、力学性能--
3 奥氏体型不锈钢
奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后 ，由于其固溶强化作用使强度得到提高。
奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素。由于其组织
为面心立方结构 ，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。还由于线膨胀系数大 ，因此比铁素体型
不锈钢热疲劳强度差。
4-----双相不锈钢
对铬含量约为25%的双相不锈钢的力学性能研究表明 ，在α+r双相区内镍含量增加时r相
也增加。当钢中的铬含量为5%时 ，钢的屈服强度达到相当高值 ，当镍含量为10%时 ，钢的强度
达到相当大值。
（作者： 来源：）
