SLS50-315B机械密封「在线咨询」

机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封

目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。

　　机械密封安装及注意事项如下：

　　1、在转子与泵体的比较地位固定之后，确定机械密封的安装地位，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的地位，测算出密封在轴或轴的定位尺寸；

　　2、安装机封动环，动环安装后须包管能其在轴上灵活挪动；

　　3、将组装好的静环片面和动环片面组装好；

　　4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。

　　机械密封的安装顺序，在安装准备工作实现后，就可按一定挨次实施安装，实现静止部件在端盖内安装和扭转部件在轴上的安装，末了实现密封的总体组合安装。

机械密封失效的原因分析

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）

5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；

6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

7、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

8、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

9、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

机械密封的装置与运用请求

装置

装置办法随机械密封型式、机器的品种不一样而有所不一样，但其装置方法几乎都一样，装置步骤和留意事项如下：

(1)装置尺度的断定

装置时，应按产品的运用说明书或样本，确保机械密封的装置尺度。

(2)装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洁洁净。为削减冲突阻力，轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行光滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造，不宜涂油，应干式装入压盖。

(3)先将静环与压盖一同装在轴上，留意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。绷簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前，用手推抵偿环作轴向紧缩，松开后抵偿环能主动弹回无卡滞景象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)作业前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油