一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。稳定土拌和站投入正常运行时，应配备三名熟练的工
二手稳定土拌合站价格
一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。稳定土拌和站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。
稳定土拌合站厂家介绍
拌和站依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。有效提高稳定土拌和站的拌合效率的工作主要就是这些，大家一定要根据说明进行正确操作，希望以上说明对大家的操作能有所帮助。
拌和站正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。
稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，它事是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的设备，不过该稳定土拌合站在施工后应该注意一定的问题，大家对这些问题了解多少呢，今天为大家详细说明下：
1.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。
2.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。
3.模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌混凝土。
4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。
5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。
6.稳定土拌合站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。
7.稳定土拌合站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时，一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。
8.稳定土拌合站电动机械和电线，应由电工经常检查是否漏电;发现稳定土拌合站漏电时，应立即停止工作进行修理。
拌合站成品集料斗
1.保证集料斗完好无破损
2.保证仓门开启灵活，无卡死点
3.保证液压（气动）系统的完好（包括动力源、管路、控制元件、执行元件、连接件、支承件等等）
4.保证支架完好，防止碰撞，及时修复
拌合站操作室
1.保持操作室清洁、台面没有灰尘，地面没有杂物，门窗玻璃明净、视界没有遮挡
2.设备各种记录完整，清洁
3.操作室没有闲杂人员
（作者： 来源：）
