对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型（B型、R型、N型、G型）等。(3)高温型*一般输送介质温度高350℃，流量高300m3/h，扬程高115m
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对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型（B型、R型、N型、G型）等。(3)高温型*一般输送介质温度高350℃，流量高300m3/h，扬程高115m，适用于热介质油和热水等高温液体。真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。
屏蔽电泵适用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性、巨毒性、、及挥发性大的液体，可广泛用于化工、石油、纺织，冷藏及食品加工等部门。
(一)、性能范围：
流量：2.55～12.5M3（ 立方米/小时）
扬程：32～53.5m（米）
输送介质温度：-40～40℃
压力级别：1.56Mpa（16kg/cm2）
(二)、配带屏蔽电机：
额定电压：380V
绝缘等级：E级
定子绕阻温度：电阻法测定95℃，热电隅法测定115℃
工作地点：≤1000m
配带屏蔽电机分为普通型（JP）和隔爆型（ BJP）
清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化油气、一氯烷等。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀破坏。
这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。屏蔽电泵表示，在使用过程中，输送的液体可能是高温的，所以一般的会采取一定的措施，来充分的考虑传热方面的影响，由此我们来进行分析：水对流传热系数远比空气对流传热系数大，它是影响传热的主导因素，同时强迫对流换热可以由设计者控制。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的蚀性能是至关重要的因素。
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