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本文根据脱硫工艺的不同，结合脱硫副产物处理现状，分析其处理与处置方法，为脱硫工艺选择及副产物处理提供参考。1 典型脱硫工艺及副产物1. 1 脱硫方法脱硫方法可以分为湿法、半干法和干法。湿法脱硫在日本占98%、美国占92%、德国占90%、占91%，世界平均占85%。大型燃煤机组大多采用湿法脱硫[3]。我国当前燃煤发电
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本文根据脱硫工艺的不同，结合脱硫副产物处理现状，分析其处理与处置方法，为脱硫工艺选择及副产物处理提供参考。
1 典型脱硫工艺及副产物
1. 1 脱硫方法
脱硫方法可以分为湿法、半干法和干法。湿法脱硫在日本占98%、美国占92%、德国占90%、占91%，世界平均占85%。大型燃煤机组大多采用湿法脱硫[3]。我国当前燃煤发电在整个发电行占比超过70%，绝大多数燃煤电厂采用“石灰石—石膏湿法脱硫工艺”。
( 1) 综合利用。2018 年脱硫石膏的利用率为74%。首先，石膏主要用于建筑材料，据《资源综合利用年度报告( 2014) 》报道，工业副产石膏主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板，二者消耗量约占总利用量的96%，还有部分石膏用于墙体材料的生产。其次，石膏还可以农用。脱硫石膏改良碱化土壤的用量范围为0. 5% ～ 1. 0%; 亦可用于改善红壤地区土壤普遍缺乏营养元素的问题; 在酸性土壤上适量施用石膏，可以提高土壤养分含量，改善土壤理化性质。目前我国农田年施用燃煤烟气脱硫石膏量较高，为20 ～ 60 t. hm。我国部分烟气脱硫石膏中存在Hg、Cd、As、Se、F 和Cl 等含量不同程度超出土壤环境质量标准和地下水质量标准的情况。
3 结论
( 1) 目前常用的脱硫工艺有钙法、钠法、氨法、镁法、活性炭法，副产物的种类和状态各不相同，其中钙法的脱硫副产物( 石膏) 产量，利用率也较高。
( 2) 在中小规模的烟气脱硫中，钠法、镁法、氨法使用较多，其脱硫副产物回收不足，甚至传统多为抛弃法。
( 3) 半干法和干法脱硫副产物由于反应不完全、成分复杂，处理明显比湿法工艺困难，目前利用率很低。
( 4) 脱硫工艺的选择，很大程度上受脱硫副产物影响，目前脱硫存在湿改干的趋势，会导致脱硫副产物进一步增加，且脱硫灰的处理较难; 因此，要加大对脱硫灰的处理处置研究。
4.催化法
在酞菁催化剂法中，目前工业上应用较多是聚酞菁钴（CoPPC）和磺化酞菁钴（CoSPc）催化剂。此催化剂在碱性溶液中对油品进行处理，可以除去其中的硫醇。夏道宏认为聚酞菁钴（CoPPC）和磺化酞菁钴（CoSPc）在碱液中的溶解性不好，因而降低了催化剂的利用率，为此合成出了一种水溶性较好的新型催化剂——季铵磺化酞菁钴（CoQAHPc)n，该催化剂分子内有氧化中心和碱中心，二者产生的协同作用使该催化剂的活性得到了明显的提高。此外，金属螯合剂法和酸性催化剂法都能使有机硫化物转化成，从而有效的去除成品油中的硫化物。
以上这几种催化法脱硫效率虽然较高，但都存在着催化剂投资大、制备条件苛刻、催化活性组分易流失等缺点。目前炼厂使用此方法的其经济效益都不是很好，要想大规模的应用催化法脱硫技术，尚需克服一些技术上的问题。
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