激光加工为工业制造提供了一个清洁无污染的环境及生产过程，而这也是当下激光加工优势。激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔,切割和焊接等的特种加工。不接触加工工件，对工件无污染。不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，地提高材料的利用率，大大降低了企业
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激光加工为工业制造提供了一个清洁无污染的环境及生产过程，而这也是当下激光加工优势。激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔,切割和焊接等的特种加工。不接触加工工件，对工件无污染。不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；激光加工工艺。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器；激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。
然而，在激光市场日趋呈现红海之际，技术发展的路线之争也愈发暗流汹涌。激光业现状：市场增速放缓，同质化竞争严重。在新一代信息技术领域，激光通信、激光显示、光存储、光传感都是重要的产业应用；新材料领域中，光电子材料、固态激光材料、光伏电池以及材料的加工等都与激光息息相关；近市场火热的新能源汽车领域，激光雷达、能源电池焊接、汽车板材的加工、切割、清洗等也都是绕不开的重要因素……热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。
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