环氧云铁中间漆可以进行高压无气喷涂，漆膜厚度大，对整体涂层厚度有很大的提高。涂层的厚度大，防腐性就强，保护时间更长久。环氧云铁中间漆一般可涂装至150μm，用于腐蚀环境比较恶劣的领域，如海洋、桥梁、工业大气以及防腐年限更长的涂装工程。
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+酸聚氨酯面漆/氟碳面漆，该配套体系是钢结构、建筑、桥梁、沿海工程等常用方案；环氧富锌底漆+环氧云铁中
环氧云铁中间漆厂家
环氧云铁中间漆可以进行高压无气喷涂，漆膜厚度大，对整体涂层厚度有很大的提高。涂层的厚度大，防腐性就强，保护时间更长久。环氧云铁中间漆一般可涂装至150μm，用于腐蚀环境比较恶劣的领域，如海洋、桥梁、工业大气以及防腐年限更长的涂装工程。
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+酸聚氨酯面漆/氟碳面漆，该配套体系是钢结构、建筑、桥梁、沿海工程等常用方案；环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰lv粉石墨醇酸面漆，该配套体系为铁路设施、铁路钢桥常用防腐方案。
长效涂层体系设计中间层厚度120—150 μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。由于片状云铁的作用，涂膜表面有较好的粗糙度，有利于底涂层和面涂层的黏结，增强层间附着力。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，而且溶剂逸出后，留下的孔隙、气孔，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊病。
环氧云铁中间漆在防护涂层体系中的功能和作用
云铁的化学成分是α-Fe2O3，在云铁粉中含量达85%～90%，pH 6.7～7.5，其片状结构类似云母，厚度仅μｍ（毫米的千分之一），而其薄片的直径从0—100 Lun，具有优异的耐酸性、耐碱性、耐溶剂性、耐高温性( 500℃)和防锈性，无毒性，在我国来源广、价格低。环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐厚度跟客户要求。
它在涂层中与环氧树脂结合后，其突出的功能和作用是：
在长效重防腐涂层体系中，片状云铁重要的功能是抵御光线（紫外线）对涂层中合成树脂成膜物的破坏。涂料混合环氧云铁中间漆与固化剂严格按照10:1的比例混合，不可多加少放，以免影响涂膜性能。因为光线是直射或反射，一旦被云铁挡住，只能反射或吸收。当今长效防护涂层体系为：富锌底漆一环氧云铁中间漆-FEVE氟碳面漆／聚硅氧烷面漆／脂肪族聚氨酯面漆，
实践表明：在环氧树脂底漆（不含的是片状云铁颜料）上直接涂覆FEVE氟碳涂料，在室外条件下，不到1年，底面涂层间即产生粉状物，层间附着力也大幅下降。
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