卧式车削加工中心的安全操作规程总结如下：
1、操作人员要经过系统培训，熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用钻攻中心。
2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品，严禁戴手套操作钻攻中心。
3、操作人员按照钻攻中心说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。
4、启动钻攻加工中心前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。
5、
广州卧式车削加工中心
卧式车削加工中心的安全操作规程总结如下：
1、操作人员要经过系统培训，熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用钻攻中心。
2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品，严禁戴手套操作钻攻中心。
3、操作人员按照钻攻中心说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。
4、启动钻攻加工中心前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。
5、钻攻中心操作人员在接入电源时，应当先接通钻攻中心的主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。
6、钻攻中心在电源接通后必须行各轴返回原点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
7、钻攻中心加工零件之定要关好防护门、程序正常运行中严禁开启防护门。
卧式车削加工中心适合加工、工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。
卧式车削中心主要特点：
11.隔绝热源的主轴皮带传动设计,降低热变位,提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计,可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动,降低噪音、背隙、震动之问题,提升马达效率,由马达轴检出转速,可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。广州卧式车削加工中心
12.、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计，的油压式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。换刀机构节省切削时间，提高生产效率。油压驱动的刀库能确保旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。广州卧式车削加工中心
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