企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州市宏宇钙业机械有限公司
选粉机的特点：
(1)采用可拆换组合式螺旋桨高抛撒能力撒料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料迅速向上扬起，形成均匀分散的立体料幕，进行预分级。增强了物料的分级、分散性能。
(2)合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。
(3) 优化设计了转笼的角度、柱网密度、转速、直径，使之更适应砂石
三分离选粉机
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视频作者：郑州市宏宇钙业机械有限公司
选粉机的特点：
(1)采用可拆换组合式螺旋桨高抛撒能力撒料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料迅速向上扬起，形成均匀分散的立体料幕，进行预分级。增强了物料的分级、分散性能。
(2)合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。
(3) 优化设计了转笼的角度、柱网密度、转速、直径，使之更适应砂石选粉机的需要。
(4) 参照的旋风收集技术，结合砂石特性，对旋风集尘器的蜗牛角、减速板以及高径比等进行了计算机模拟设计，减小流体阻力，提高收集效率。
(5) 优化设计了转笼的角度、柱网密度、转速、直径，使之更适应砂石选粉的需要。
(6) 采用上下转子结构，通过下笼形转子形成稳定的强制涡流，对落下的粗物料再次分散、分级，提高风选机的分级效率和精度。
(7) 在所有易磨部位，均采用新型衬板保护，检修简单方便，有效延长主机的使用寿命。
(8) 转动系统采用了的干油润滑系统，成功解决了轴承缺油易损难题。
(9)采用调速电机调节转速，细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
(10)选粉机超静定结构的使用，整机基本无震动。新型防尘减振风机的使用，使系统震动降到，大大增强了设备运转平稳性。
关于选粉机轴承磨损的修复步骤
1.先观察现场情况，包括设备拆卸情况，包括现场安全，与现场工作人员进行交涉，了解设备损坏情况，进一步完善修复方案。
2.制定好方案后，开始协调人员进行工装的加工。
3.因工装加工时间较长，现场有充足的时间进行前置预处理。
4.现场人员协调准备好电源线，氧气。
5.表面烤油处理，用氧气把轴承位上所有油污烤干直到碳化。
6.表面打磨处理，用磨光机把表面打磨粗糙确定表面无高点。
7.表面清洗，用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面，清理干净保证表面无杂物，可以用小毛刷，粘着酒精把焊缝处全部清理干净。
8.调和材料，按照比例调和好，调和均匀无色差，因为碳纳米聚合物是属于双组份材料，的固化剂颗粒物较大，所以材料调和难度较大，切记一定要先调和固化剂，把颗粒物调和均匀。
9.涂抹材料，把材料均匀的涂抹在修复表面，一定要涂抹紧实无气泡。
10.在工装内孔表面先用酒精擦拭清理干净后，在涂抹好脱模剂，然后回装工装。
11.依靠工装内表面一次性把修复面挤压成型，同时把挤压出来的多余材料去除干净。
12.等待材料固化，
13.配合企业回装轴承。
选粉机的转子的工作环境不允许有空洞
告诉你选择选粉机要注意什么
动平衡和静平衡都是利用加重和减重的方法清除不平衡量，因为选粉机转子的工作环境不允许有空洞，所以只可以用加重的方法清除不平衡量。如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。
一般以试件的直径D与两校正面的距离b，即当D/b≥5时，试件只需做静平衡，反过来，就须做动平衡。但是按照选粉机转子的动平衡试验和现场反馈的使用情况，不仅要考虑转子的长径比，转速也是影响动平衡的关键因素，因为转子的不平衡量与转子的速度成平选粉机价格方的关系。
选粉机价格机转子的直径大都从φ300至φ5500，高度从300至3000，转速从80r/min至270r/min，当D/b≥5时，且转速120r/min时，可以做静平衡;当D/b<5时，或者转速≥120r/min时，须做动平衡;当不平衡量较大时，要先做静平衡，再做动平衡试验。
静平衡方法：静平衡试验比较简单，在厂内做个旋转平台，试验时，将转子至于平台上，人工拨动转子旋转，当转子停止时，如果转子不平衡，则偏心引起的重力矩将使转子向一边倾斜，此时在转子倾斜的对面加适当的配重，再拨动转子重复试验，直到转子不再向一边倾斜为止。
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